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复 合 材 料 工 艺 大 全 复合材料成型工艺是复合材料工业的发展基础和条件。 随着复合材料应用领域的 拓宽，复合材料工业得到迅速发展， 老的成型工艺日臻完善， 新的成型方法不断 涌现，目前聚合物基复合材料的成型方法已有 20 多种，并成功地用于工业生产。 如： ? （1 ）手糊成型工艺 -- 湿法铺层成型法； ? （2 ）喷射成型工艺； ? （3 ）树脂传递模塑成型技术（ RTM 技术）； ? （4 ）袋压法（压力袋法）成型； ? （5 ）真空袋压成型； ? （6 ）热压罐成型技术； ? （7 ）液压釜法成型技术； ? （8 ）热膨胀模塑法成型技术； ? （9 ）夹层结构成型技术； ? （10 ）模压料生产工艺； ? （11 ）ZMC 模压料注射技术； ? （12 ）模压成型工艺； ? （13 ）层合板生产技术； ? （14 ）卷制管成型技术； ? （15 ）纤维缠绕制品成型技术； ? （16 ）连续制板生产工艺； ? （17 ）浇铸成型技术； ? （18 ）拉挤成型工艺； ? （19 ）连续缠绕制管工艺； ? （20 ）编织复合材料制造技术； ? （21 ）热塑性片状模塑料制造技术及冷模冲压成型工艺； ? （22 ）注射成型工艺； ? （23 ）挤出成型工艺； ? （24 ）离心浇铸制管成型工艺； ? （25 ）其它成型技术。 ? 视所选用的树脂基体材料的不同， 上述方法分别适用于热固性和热塑性复合材料 的生产，有些工艺两者都适用。 ?? 复合材料制品成型工艺特点： 与其它材料加工工艺相比， 复合材料成型工艺具有 如下特点： ?? （1 ）材料制造与制品成型同时完成 一般情况下， 复合材料的生产过程， 也就是制品的成型过程。 材料的性能必须根 据制品的使用要求进行设计， 因此在选择材料、 设计配比、 确定纤维铺层和成型 方法时，都必须满足制品的物化性能、结构形状和外观质量要求等。 ?? （2 ）制品成型比较简便 一般热固性复合材料的树脂基体， 成型前是流动液体， 增强材料是柔软纤维或织 物，因此用这些材料生产复合材料制品， 所需工序及设备要比其它材料简单的多， 对于某些制品仅需一套模具便能生产。 ? 1 、层压成型工艺 层压成型是将预浸胶布按照产品形状和尺寸进行剪裁、 叠加后，放入两个抛光的 金属模具之间， 加温加压成型复合材料制品的生产工艺。 它是复合材料成型工艺 中发展较早、 也较成熟的一种成型方法。 该工艺主要用于生产电绝缘板和印刷电 路板材。现在，印刷电路板材已广泛应用于各类收音机、电视机、电话机和移动 电话机、电脑产品、各类控制电路等所有需要平面集成电路的产品中。 ?? 层压工艺主要用于生产各种规格的复合材料板材，具有机械化、自动化程度高、 产品质量稳定等特点， 但一次性投资较大， 适用于批量生产， 并且只能生产板材， 且规格受到设备的限制。 ?? 层压工艺过程大致包括：预浸胶布制备、胶布裁剪叠合、热压、冷却、脱模、加 工、后处理等工序。 2 、卷管成型工艺 ? ? 卷管成型工是用预浸胶布在卷管机上热卷成型的一种复合材料制品成型方法， 其 原理是借助卷管机上的热辊， 将胶布软化， 使胶布上的树脂熔融。 在一定的张力 作用下，