鞋服有限公司管理制度成型前段操作指导书（制度范本、DOC格式）.DOCVIP

福建晋江有限公司管理文件 文件编号 GH-WI-02-02 版 次 A-0 成型前段操作指导书 发行编号 生效日期 2004年6月1日 拿到所要生产的相关资料，准备所需要的帮面，大底鞋楦，中衬等，以及号码的配置。 穿鞋带：因鞋款不同，根据现场主管指导作业但要求鞋口保持平行。 擦天那水：把港宝的夹层撕开，刷子沾上天那水，并于器皿口轻拖一下从左至右，力度适中，来回刷以刚好打湿为准。 车网脚：内里拉平，底面线松紧适中，边距2-3mm，接针要重到位，及针不要括伤鞋面。 擦白胶：一手拿鞋面，并用拇指按住鞋舌，一手拿擦胶工具，沾适量的白乳胶，沿鞋内侧网脚处四周刷，刷高8-10mm。 帖中衬，尺码与楦底四周完全吻合，并使中底平须粘于楦底，然后按流水线上帮面左右脚分开， 擦中底胶：沿贴好中底的鞋楦底部刷一圈白乳胶，前头、后跟刷守3cm，其余位置刷2cm，然后按帮面左右脚放于流水线上。 攀前帮：调整与鞋楦的吻高度，及内撑台的快慢（注要根据材质的不同去调节）然后按左右脚把鞋楦套上鞋面（注意舌要放正，特殊时要垫纸卡），进行前帮操作第一夹入5mm，前、后，鞋口是否之点成直线，扫刀不能扫到中底，配好鞋头高度网脚15mm，压力不少于25-30公斤，时间不得低于4秒。 拉中帮：一手抓鞋身（注意先查看鞋子是否正），底部朝上，一手用网钳从内侧脚掌处开始拉，再拉外侧，网钳力度不要太猛，避免位伤，最后查看内、外腰是否贴楦，鞋口是否变形，再放入流水线。 10、打后帮：调节好高度杆及微动开关，按号调节，对准后跟加以压着平顺每号段高度一致，不能发角或不平顺。套楦鞋必须检查鞋头是否正好再打后帮。 11、定点：根据鞋款的不同及现场主管的指导作业 ，以及客户的要求来制定。 12、画线：把网好的鞋子配上大底，放入画线机上，调节好高难度杆，压力需在2.5-3kg，前、后中点对玤，线条要明显，画出鞋底的相应弧度。 13、检验：把不良品剔除，如破损跳针、浮线、变形，材料色差，漏车高度不到等，然后左右脚配双好放入流水线上。 14、热定型：温度控制在80-90℃，热定型时间：10-15分钟。 编制 审核 批准