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超声波检测设备及原理 超声检测主要是利用超声波在工件中的传播特性，如声波在通过材料时能量会损失衰 减，在遇到声阻抗不同的两种介质界面时会发生反射、折射等。其工作原理是： 1）.声源产生超声波，超声波以一定的方式进入工件传播。 2 ）.超声波在工件中传播遇到不同介质界面（包括工件材料中缺陷的分界面） ，使其传 播方向或特征发生改变。 3）.改变后的超声波通过检测设备被接收，并进行处理和分析，评估工件本身及其内部 是否存在缺陷及缺陷的特性。 第一节 超声波探伤仪 超声波探伤仪、探头和试块是超声波探伤的重要设备。了解这些设备的原理、构造 和作用及其主要性能的测试方法是正确选择探伤设备进行有效探伤的保证。 一、超声波探伤仪概述 1．仪器的作用 超声波探伤仪是超声波探伤的主体设备，它的作用是产生电振荡并加于换能器（探 头）上，激励探头发射超声波，同时将探头送回的电信号进行放大，通过一定方式显示 出来，从而得到被探工件内部有无缺陷及缺陷位置和大小等信息。 2．仪器的分类 超声仪器分为超声检测仪器和超声处理（或加工）仪器，超声波探伤仪属于超声检 测仪器。超声波探伤技术在现代工业中的应用日益广泛，由于探测对象、探测目的、探 测场合、探测速度等方面的要求不同，因而有各种不同设计的超声波探伤仪，常见的有 以下几种。 1）按超声波的连续性分类 ①脉冲波探伤仪：这种仪器通过探头向工件周期性地发射不连续且频率不变的超声 波，根据超声波的传播时间及幅度判断工件中缺陷位置和大小，这是目前使用最广泛的 探伤仪 ②连续波探伤仪： 这种仪器通过探头向工件中发射连续且频率不变 (或在小范围内周 期性变化 ) 的超声波，根据透过工件的超声波强度变化判断工件中有无缺陷及缺陷大 小．这种仪器灵敏度低，且不能确定缺陷位置，因而已大多被脉冲波探伤仪所代替，但 在超声显像及超声共振测厚等方面仍有应用。 ③调频波探伤仪：这种仪器通过探头向工件中发射连续的频率周期性变化的超声 波，根据发射波与反射波的差频变化情况判断工件中有无缺陷。以往的调频式路轨探伤 仪便采用这种原理。但由于只适宜检查与探测面平行的缺陷，所以这种仪器也大多被脉 冲波探伤仪所代替。 2 ）按缺陷显示方式分类 ① A 型显示探伤仪： A 型显示是一种波形显示，探伤仪荧光屏的横坐标代表声波的 传播时间 (或距离 ) ，纵坐标代表反射波的幅度。由反射波的位置可以确定缺陷位置，由 反射波的幅度可以估算缺陷大小。 ② B 型显示探伤仪： B 型显示是一种图像显示，探伤仪荧光屏的横坐标是靠机械扫 描来代表探头的扫查轨迹，纵坐标是靠电子扫描来代表声波的传播时间 (或距离 )，因而 可直观地显示出被探工件任一纵截面上缺陷的分布及缺陷的深度． ③ C 型显示探伤仪： C 型显示也是一种图像显示，探伤仪荧光屏的横坐标和纵坐标 都是靠机械扫描来代表探头在工件表面的位置。探头接收信号幅度以光点辉度表示，因 而，当探头在工件表面移动时，荧光屏上便显示出工件内部缺陷的平面图像，但不能显 示缺陷的深度． A 型、 B 型、 C 型三种显示分别如图 4-1 所示。 图 4-1 图像显示分类 A 型显示 B 型显示 C 型显示 3）按超声波的通道分类 ①单通道探伤仪：这种仪器由一个或一对探头单独工作，是目前超声波探伤中应用 最广泛的仪器。 ②多通道探伤仪：这种仪器由多个或多对探头交替工作，每一通道相当于一台单通 道探伤仪，适用于自动化探伤。 目前，探伤中广泛使用的超声波探伤仪，如 CTS 一 22 、 CTS 一 26 等都是 A 型显 示脉冲反射式探伤仪。 二、 A 型脉冲反射式超声波探伤仪的一般工作原理 1．仪器方框电路图 图 4-2 采用方框电路图表示