填充墙砌体施工质量控制措施(终稿)要点.pdfVIP

填充墙砌体施工质量控制措施 1.材料要求 砌体所用的材料应有出厂合格证书、产品性能检测报告。块材、 水泥、钢筋、外加剂、砂石料等应有材料主要性能的进场复试报告， 严禁使用国家明令淘汰的材料。 1.1 砌筑用砖 1.1.1 砌块应有出厂合格证，砌块品种强度等级及规格应符合设 计要求，应规格一致。 1.1.2 用于清水砌体表面的砖，尚应边角整齐、色泽均匀。 1.1.3 砌块进场应按要求进行取样试验，并出具试验报告，合格 后方可使用。 1.1.4 施工时所用的蒸压加气混凝土砌块、轻骨料混凝土小型空 心砌块、混凝土小砌块的产品龄期不应小于 28d。 1.2 砌筑砂浆 1.2.1 原则上推荐优先采用商品混凝土拌合站预拌砂浆。 1.2.2 当采用自拌砂浆时，必须严格控制原材料质量，其中水泥、 砂、石灰、外掺料必须符合规范和设计要求。 1.2.3 砌筑砂浆应在砌筑前按设计要求申请配合比，施工中要严 格按砂浆配合比通知单对材料进行计量、并充分搅拌。 1.3 材料存储 1.3.1 施工现场砌块应按品种、规格分别堆放平整，堆放高度不 宜超过 2m，有防雨要求的要防止雨淋 ,并做好排水，砌块保持干净。 1.3.2 切实做好水泥的存储，防止因受潮质量发生变化，对于砂 应做好含水率检测，以备及时调整实际配合比。 1.3.3 空心砖、蒸压加气混凝土砌块、轻骨料混凝土小型空心砌 块等的运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒。 2.砌体施工 2.1 过程控制 2.1.1 砌筑砂浆 2.1.1.1 砌筑砂浆搅拌后的稠度以 5~7 厘米为宜。 2.1.1.2 砌筑砂浆应按要求随机取样，留置试块送试验室做试验。 现场砌筑砂浆应随拌随用， 水泥砂浆和水泥混合砂浆必须分别在拌成 后 3h 和 4h 内使用完毕，当施工期间最高气温超过 30℃时，必须分 别在拌成后 2h 和 3h 内使用完毕。 2.1.1.3 砂浆拌成后和使用时均应盛入贮灰器中， 如砂浆出现沁水 现象应在砌筑前再次拌合。 2.1.2 砌块浇水 填充墙砌筑用的空心砖轻骨料砼小型空心砌块应提前 1~2d 浇水 湿润，加气砼砌块砌筑前，应向砌筑面适量浇水。 2.1.3 防水返台 用轻骨料砼小型空心砌块或蒸压加气砼砌块砌筑墙体时， 墙底部 应砌烧结普通砖或多孔砖或砼小型空心砌块，现推广使用 C20 现浇 砼坎台等，其高度不宜小于 200 毫米。 2.1.4 排砖、立皮数杆 2.1.4.1 墙体砌筑前应先在现场进行试排块，排块的原则是上下 错缝，砌块搭接长度不宜小于砌块长度的 1/3，若砌块长度小于等于 300 毫米，其搭接长度不小于块长的 1/2，搭接长度不足时，应在灰 缝中放置拉结钢筋。 2.1.4.2 砌筑前按编制好的砖块排列图， 在砌体的两侧混凝土墙或 柱上设置皮数杆及标高， 间距以 10~15米为宜， 砌块应按皮数杆拉线 砌筑。 2.1.4.3 砌筑按要求控制墙体的平整度和垂直度， 根据墙体厚度采 用双面挂线的砌筑方法； 挂线时注意两头皮数杆标高的一致。 为确保 墙体留置构造柱的截面尺寸及马牙槎大小一致， 构造柱在墙体砌筑时 按截面尺寸及马牙槎位置处在墙两侧挂双面垂直线，