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一、薄底法施工管控 面材铺贴 1）注意面材的粘贴顺序，铺贴墙面时需确保底部的面材应设置牢固的水平支撑。 2）必须保证粘结剂的饱满度即有效粘结面积达到面材面积的90%以上，避免出现空鼓现象； 3）每粘贴30块面材应撬开一块检查粘结剂是否饱满。 4）粘结剂在涂抹以后应及时将面材铺贴到粘结剂上并压实调平整，以免粘结剂表面成膜不能形成正常的粘结。 5）面材铺贴到位之后应及时调整平整度及预留缝宽度等。 6）无论留缝是否需要填缝处理，都应在粘结剂初凝前用批灰刀将缝隙内粘附的粘结剂清除。粘结剂完全凝固后强度很高，清理的难度很大，同时还可能损伤面材。 第二部分 施工过程质量管控—施工工艺管控 完全版人造石质量管控 二、采用低碱水泥材料半干湿法施工管控 人造石防潮抗裂膜施工 1）石材背面清理； 2）涂刷防潮抗裂膜； 3）应多次涂刷以达到设计厚度，前后两遍涂刷方向垂直； 4）干燥后方可进行下一步施工。 第二部分 施工过程质量管控—施工工艺管控 完全版人造石质量管控 二、半干湿法施工管控 注意事项 1）当人造岗石胶粘剂表皮干燥后，勿用水淋洒其表皮，以免降低粘结强度。 2）涂刷人造岗石专用胶粘剂时，建议边角稍刷厚2mm左右，可减少施工中造成的空鼓。 3）6米至8米预留8mm-10mm伸缩缝，人造岗石与岗石间隙应为1.5-3.0mm，铺设完后须待14天以使安装系统特别是半干砂浆层强度发展及完成大部分收缩，该期间也能使得砂浆层的潮气挥发； 4）选择抗黄变、抗菌、防霉、柔韧性好、吸水率低、粘结力好的填缝剂。 第二部分 施工过程质量管控—施工工艺管控 完全版人造石质量管控 三、采用低碱水泥材料的施工管控 人造岗石地面施工工艺流程 第二部分 施工过程质量管控—施工工艺管控 清理基层地面 润湿地面 定 标 高 干硬水泥砂浆找平 安装标准块 铺贴岗石 涂刷岗石专用胶粘剂 清理缝隙 干燥 填 缝 撕掉保护膜 人造岗石 预处理 完全版人造石质量管控 三、采用低碱水泥材料的施工管控 人造岗石地面施工工艺流程 1）涂刷界面剂：清除岗石背面的灰尘等污物，然后在岗石背面均匀涂刷一层界面剂，待其干燥后再铺贴。 2）清理基层地面：高低不平处要先凿平或修补，基层应清洁，不能有白灰、油渍等。 3）润湿地面：润湿地面时，不能有积水。 4）干硬水泥砂浆找平：干硬水泥砂浆水分不能太多，应注意其用水量。干硬水泥砂浆水灰比为1：3～4，干硬程度以手捏成团不松散落地散开为宜。 5）用刮刀在已做好防潮抗裂层的人造岗石背面均匀深刮一层胶粘剂（涂刷厚度：2～5mm），然后将岗石揉压于已处理过的基面上并调整岗石的平整度；注意墙面应从下往上施工。 6）铺贴人造岗石：将人造岗石水平地压在水泥砂浆上。 第二部分 施工过程质量管控—施工工艺管控 完全版人造石质量管控 三、采用低碱水泥材料的施工管控 人造岗石地面施工工艺流程 7）铺贴时，必须使用橡皮锤轻轻敲打，不得使用木锤或铁锤。板材之间建议预留2mm的缝隙，以利于基层及砂浆中的水分蒸发、避免因温差产生的热胀冷缩而发生应力；如大面积铺贴时，横纵每10米左右需设8mm的伸缩缝，以防地表及结构体之间膨胀、收缩导致人造岗石起鼓或开裂。 8）人造岗石铺贴完后必须保持岗石板面的清洁。及时用干布清理岗石表面。 9）清理缝隙：使用薄铲刀清理缝隙，配合使用吸尘机、吸水机清洁工具，清除缝隙当中的灰尘、砂石及岗石底部水分等。 10）填缝：待人造岗石底部水分散发完全后，使用专业填缝剂进行填缝处理。按照工艺要求进行填隙（填缝应均匀，防止遗漏。）并必须经两小时以上的固化干燥。在填缝之前特别得注意防水防尘。填缝剂的选择：选择使用抗黄变、抗菌、防霉、柔韧性好、吸水率低、粘结力好的填缝剂。 第二部分 施工过程质量管控—施工工艺管控 完全版人造石质量管控 三、采用低碱水泥材料的施工管控 注意事项 1） 5℃以下不能施工； 2）水泥砂浆务必要搅拌均匀，含水率不要超标； 3）当人造岗石胶粘剂表皮干燥后，勿用水淋洒其表皮，以免降低粘结强度。 4）涂刷人造岗石专用胶粘剂时，边角应稍刷厚2mm左右，可减少施工中造成的空鼓。 5）6米至8米预留8mm-10mm伸缩缝，人造岗石与岗石间隙应为1.5-3.0mm，铺设完后须待14天以使安装系统特别是半干砂浆层强度发展及完成大部分收缩，该期间也能使得砂浆层的潮气挥发。 第二部分 施工过程质量管控—施工工艺管控 完全版人造石质量管控 三、采用低碱水泥材料的施工管控 注意事项 6）施工结束3天以内不得上人、不得受到任何震动和冲击，施工结束3天以后可以承受少量行人等轻型载荷，施工结束14天以后可以接受中型载荷，施工结束28天后可承受重型载荷。 7）选择抗黄变、抗菌、防霉、柔韧性好、吸水率低、粘结力好的填缝剂。