43104回风顺槽局部通风设计.docxVIP

河西煤矿 HeXimeikuang 神木市孙家岔镇河西联办煤矿 43104回风顺槽局部通风设计 编 制 人： 负 责 人： 审 批 人： 编制单位：通防科 编制时间：2020年9月 43104回风顺槽局部通风设计 43104回风顺槽开口点位于4-2煤东翼7联巷前34m右帮,第一段先按方位角为2140坡度为-60下山掘进。从4-2煤东翼回风大巷底部穿过，岩巷掘进111.8m见4-3煤底板后沿顶板破底掘进 ，第二段再按方位角2700，掘进634.4m与工作面切眼贯通。平距全长746.2m。 一、通风方式及供风距离 施工过程中，采用压入式通风，两台局部通风机位于4-2煤东翼主运大巷距43104回风顺槽巷口大于10m处的新鲜风流中，两台局部通风机并排安设，风机距离地面不小于0.3m，最长供风长度为≯1000m。 新鲜风流：主斜井（副斜井）→4-2东翼主运大巷→43104回风顺槽局部通风机→43104回风顺槽迎头 乏风流：43104回风顺槽迎头→43104回风顺槽→43104回风顺槽回风绕道→4-2东翼回风大巷→4-2总回风巷→回风斜井 43104回风顺槽掘进工作面实际需要风量的计算 掘进工作面实际需要风量，按瓦斯涌出量、二氧化碳涌出量、掘进工作面同时工作的最多人数、一次爆破后的有害气体产生量及风速分别进行计算，取最大值作为本掘进工作面所需风量，并以此为依据选取局部通风机，确定掘进工作面需要的配风量。 （一）按瓦斯涌出量计算 Q掘=100×qhg×khg m3/min Q掘= 100×0.13×2.0 = 26m3/min 式中: qhg—掘进工作面回风流中平均绝对瓦斯涌出量，0.08m3/min； khg—掘进工作面瓦斯涌出不均匀的备用风量系数,正常生产条件下，连续观测1个月，日最大绝对瓦斯涌出量与月平均日绝对瓦斯涌出量的比值取khc = 2.0； 100—按掘进工作面回风流中瓦斯的浓度不应超过1％的换算系数。 （二）按照二氧化碳涌出量计算 Qhf=67×qhc×khc Qhf =67×0.55×2=73.7m3/min 式中: qhc—掘进工作面回风流中平均绝对二氧化碳涌出量（0.55m3/min）； khc—掘进工作面二氧化碳涌出不均匀的备用风量系数，取 khc = 2.0； 67—按掘进工作面回风流中二氧化碳的浓度不应超过1.5％的换算系数。 （三）按人数计算 Q掘≥4N=4×18=72m3/min 式中： N—掘进工作面同时工作的最多人数，取交接班时18人,满足工作人员用风要求； 4—每人需风量， m3/min。 （四）按最低风速进行计算 Qhf≥60×V×Shf Qhf≥60×0.25×11.25=168.75m3/min 式中： Shf —巷道工作面的最大净断面积，11.25m2 ； Qhf—掘进工作面需要风量m3/min V—掘进工作面风流的风速m/s。煤巷、半煤岩巷掘进工作面V取0.25； （五）按胶轮车计算风量 《煤矿安全规程》第一百三十八条规定使用煤矿用防爆型柴油动力装置机车运输的矿井，行驶车辆巷道的供风量还应当按同时运行的最多车辆数增加巷道配风量，配风量不小于4m3/min·kW。 Q车=4×（26+47）=292m3/min 式中：4——每千瓦每分钟应供给的最低风量， m3/min·kW； Pdn——井下同时运行的防爆柴油机车的功率，两台分别为47kW和26kW。 选取上述条件计算的最大值，确定掘进迎头需风量为292m3/min。 （六）按风速进行验算 验算最小风量: Q掘≥60×0.25Shf 292≥60×0.25×11.25=168.75m3/min 验算最大风量： Q掘≤60×4.0Shf 292≤60×4×11.25=2700m3/min即风速符合要求。 式中：Shf—掘进工作面巷道的最大净断面积，11.25m2。 即风速符合要求,确定43104回风顺槽工作面需风量确定为292m3/min。 （七）选取局部通风机 局部通风机的选型，应根据掘进工作面的需要风量，考虑局部通风距离、风筒直径、通风质量、管理等因素，按下式计算： Q局≥K1×Q掘 =1.10×292=321.2m3／min Q局—局部通风机实际吸风量 m3/min 可根据局扇特性曲线和风筒阻力及百米漏风率计算值查得；也可按实测风量或参照表1选用。 K1—风筒漏风系数。根据通风距离、风筒直径、风筒质量和管理状况等因素确定或测定，也可按表2选取。 表1风机的实际吸风量（风筒直径为800mm） 实际吸风 量m3/min 供风距 离 (m) 风 机 型 号 及 功 率 FBDNo-6.0 FBDNo-6.3 11KW×2 22KW×2 单机 双机 单机 双机