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土建处科技进步奖励申报书;土建处科学技术进步奖申报书;二、项目简介; ; 解决的关键问题和创新点:(在研究开发、推广及产业化中做出的创造性贡献和解决的关键技术)
;
;三、项目详细科学技术内容;
二、项目的主要内容:
施工工艺流程
土钉施工工艺流程是:挖土、修坡、喷绘第一层砼、土钉埋设、注浆、挂网、焊接骨架钢筋及焊接土钉连接件、喷射第二层砼、养护。
施工工艺
1、土钉
土钉采用Φ16钢筋,长3米,直径100mm,倾角15度,水平间距1.5米,垂直间距1.50m。
土钉主要施工工艺如下:
①挖土至土钉标高时,测放土钉位置,制作标识。
②钻机就位,调整角度,安装钻具。
③用全螺旋钻具分段连续钻进,至设计深度。
④把加工成型的土钉主筋与注浆管绑在一起,放入钻孔中。
⑤常压注???,待孔口返出纯浆时边拔管边注浆,直至拔出注浆管。;
④钻孔。根据钢筋直径、钢筋锚固深度要求选定钻头和机械设备。
20mm 以内孔径用冲击钻,20-40mm 间可用手持金刚石钻机,40mm 以上用吸附式金刚石钻机。砖墙用电锤钻孔,要求两台电锤在同一面墙上工作问距不小于5m,以免引起较大的振动;混凝土用静力钻孔机(水钻)打孔。
钻孔按要求一次钻到规定深度。
⑤按施工顺序每钻孔成一定批量后,请甲方、监理验收孔径孔深等,合格后方可进行下一步施工,竖向孔要立即用木塞等将孔堵上临时封闭,以防异物掉人孔内。
1.2.2 孔洞处理
①清除孔内集水,异物等,可采用风机加导管伸入孔内吹净。
②视孔内干燥程度采用自然风干或用加热杆烘干,以不向外排放热气为准。
③用棉丝擦去孔内粉尘,用丙酮清洗孔壁。
;
1.2.3 钢筋处理
①对于钢筋的锈蚀部分,应用砂纸先打磨除锈,至露出金属光泽为止。
②钢筋锚固部分用丙酮清洗干净,成一定批量后经验收合格,方可使用。
1.2.4 配胶
对于双组分结构胶,严格按使用说明书规定的比例配胶,搅拌均匀,一般在40-60min 时间内使用完毕,水平孔堵孔用胶应有较高的稠度,可在已配好的胶中加入适量水泥或其他规定填料(按使用要求配料)。
1.2.5 灌胶
垂直孔可将胶液缓慢细流注入孔中,水平孔须先将胶注入灌浆注浆器中(用塑料薄膜制作),然后注入孔中。孔外溢出粘合剂为最佳状态,灌胶应一次完成。
1.2.6 植筋
将处理好的钢筋插入孔中,放人时缓慢转动钢筋,让孔与钢筋全面粘合,然后用堵孔胶堵口。放人钢筋时要防止气泡发生。
;
1.2.7 养护
在常温下自然养护,养护期间不应扰动,一般3d 可受力使用。环境温度低于5℃时,应采用人工加温养护。
1.2.8 对于墙体上打通孔进行植筋的,应在墙体一侧设一人堵孔并放植筋,另一侧设一人灌胶,两人配合施工。
1.3 主要材料与设备
1.3.1结构胶是一种以环氧树脂为主体,掺有多种改性辅助剂和填料的高分子聚合材料。一般为双组分材料,混合后搅拌均匀,呈胶稠状,特别适用于钢材与混凝土,钢材与钢材的粘结。
1.3.2结构胶有多种型号,适用于不同的温湿环境,使用时要根据施工现场及使用环境由设计确定。用于生根的结构锚固胶应能在潮湿环境下施工和固化,并能确保钢筋锚固生根的可靠连接。
; 1.3.3其他材料(见表1) 表1 材料用表;;
1.4.2 安全
①操作工人必须戴绝缘手套,穿绝缘鞋,戴护目镜和口罩。
②操作架子必须稳固,防止倾倒,作业时必须确保安全施工。
③所有机电设备应由专人操作,维修,保养,他人不得私自拆卸。机电设备禁止超载和带病作业,带电维修。操作工人经过专业培训上岗。
④采用“三相五线制”配电,必须实行“一机一闸制”。
⑤手动工具使用前专人检查工具的安全性,电线不要张拉过紧,不得扭结和缠绕,不得在水中浸泡,以防漏电。
⑥易燃易爆有毒物品,要专人保管,使用时要严格限量领料。配胶及用丙酮清洗钢筋时注意防火。
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1.5 质量控制
1.5.1 严格按使用说明书使用胶料,计量要准确,按照比例用磅秤称(或做量桶标注),配胶由专人进行,搅拌要均匀,配好胶后要在规定的时间内用完。
1.5.2 钻孔深度、孔径、钢筋处理、配胶等均要依据设计要求及材料、工艺要求进行专人验收,合格后方可进行下步施工。
1.5.3 在施工现场同种环境下做抗拔试验,抗拔力应达到设计要求。
1.5.4 结构胶配料时切忌有水滴人盛胶容器内
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