塔吊拆除方案.docVIP

PAGE 6 目 录 TOC \o 1-3 \h \z 一、 编制依据 2 二、 塔机拆卸 2 ㈠、拆卸前的准备工作: 2 ㈡、拆卸塔身 2 ㈢、拆除钢丝绳和配重： 3 ㈣、拆除起重臂（整体拆卸）： 4 ㈤、拆卸拉杆和起升机构： 4 三、 拆卸的安全注意事项 5 ㈠、对装拆人员的要求 5 ㈡、对塔机装拆的管理要求 5 ㈢、装拆作业中的安全要求 6 ㈣、塔机的顶升及拆卸 6 附：作业人员资质、拆装单位资质 6 编制依据 1、塔式起重机QTZ40使用说明书。 2、塔式起重机技术条件（GB9462-88）。 3、塔式起重机操作使用规程（GBJ80012-89）。 4、建筑塔式起重机安全规程（GB5144-94）。 5、建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-86）。 6、施工现场临时用电安全技术规程（JGJ46-88）。 7、建筑工程施工现场供用电安全规范（GB50194-93）。 8、建筑安装工人安全技术操作规程[（80）建工劳字第24号]。 9、建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）。 塔机拆卸 ㈠、拆卸前的准备工作: 检查塔吊拆卸区域，确保该区域内无影响拆卸的障碍物存在。 将顶升套架升至塔身顶部，并用销轴将其连接在回转支承的四个支脚上，然后按说明书装上套架附件。 顶升横梁应装在回转支承的耳座上。 引进小车挂在导轨上，并固定在需要拆卸的标准节上，将起重臂转至套架开口一侧。 ㈡、拆卸塔身： 按有关说明，使塔机处于顶升的配平状态，当回转支承支脚离开塔身鱼尾板200mm左右时立即停止顶升，并将引进小车上的固定件锁闭在应拆卸的标准节上。根据有关说明使引进小车就位，将连接标准节与其下方标准节的轴销拆掉，将扶梯拆开，继续向上顶升，直至标准节与鱼尾板脱开，然后将止动靴支承在塔身耳座上，将引进小车向外移至导轨上，以便将标准节推出套架。 每拆一节标准节，油缸应重复顶升三次。 在下降塔机时，必须在止动靴上装安全楔。 将塔吊标准节降至地面；将回转支承支脚插入下方标准节的鱼尾板内，并在四脚杆上插入安全销，落下配平重；再将引进小车挂在导轨上，与下一个应拆标准节连接，按要求反复上述操作，直至将塔身拆卸完毕。最后拆除液压系统，放油，并降至地面，并用塔机标准轴销将回转支承与塔身第一节连接起来。 ㈢、拆除钢丝绳和配重： 将吊钩滑轮组降至地面。 从起重臂端的旋座上将钢丝绳固定楔套取下。 在配重和起重臂端下，能用辅助吊车拆卸时，应将起升钢丝绳绕在起升机构卷筒上；如有辅助吊车拆卸，则可将起重钢丝绳全部绕在其它绳筒上保存起来。 利用拆绳对钢丝绳全长进行认真检查。 按照有关说明的相反程序，用辅助吊或卷扬机拆下配重。 将小车移至臂根，从小车上将钢丝绳卸下，将小车后绳缠绕在小车卷筒上，拆除小车前绳，将小车固定在起重臂上。 拆除全部附件，并拆开连接的电缆、安全绳。 ㈣、拆除起重臂（整体拆卸）： 拆卸平衡臂上的连杆横梁：用两根12mφ21.3mm吊索，按有关章节所示的吊点将起重臂吊起，在平衡臂上安装张紧器，放松张紧器使拉杆松驰，卸掉平衡臂连接撑架。 拆卸起重臂拉杆：放松张紧器，并将起重臂下降，塔头撑架向前倾斜到位后销上连杆。抬起起重臂卸掉拉杆，检查起重臂拉杆是否放入托尺内。为安全起见，可将拉杆缚于起重臂根处。 放下起重臂：将起重臂举成水平，卸掉根部轴销，将起重臂从塔中抽出，用系在臂端的绳索导向，逐渐将臂放下。 ㈤、拆卸拉杆和起升机构： 拆卸平衡臂拉杆。 用三根4米长吊索将起升构件吊起，该吊索由三个挂钩固定在起升机构耳座的吊环上，将起升机构放到地面。 拆卸平衡臂全臂：采用这样的拆卸方法，平衡臂仅用一道工序即可拆下，用四根长8mφ21.3mm吊索在规定吊点将平衡臂吊起，为了便于取下轴销，辅助吊车将平衡臂稍抬起，轴销即可取出，并插入销卡箱内。辅助吊车继续工作，将平衡臂从驾驶室节中抽出，取掉安全索，将平衡臂放至地面。 拆卸塔头撑架、驾驶室节、回转支撑和基础节→套架组件。 拆卸塔头撑架：用一根4米长吊索将撑架吊位，卸掉连杆，抽出撑架轴销，将撑架拆下放至地面。 拆卸驾驶室节：用两根8米长吊索（φ21.3mm）将驾驶室节吊位，拆开驾驶室节并将其下放至地面。 拆卸回转支承：用两根长8米φ21.3mm吊索挂位回转支承，抽出回转支承与塔身第一节连接轴销，将回转支承放至地面。 拆卸踏身第一节套架组件：在鱼尾板轴销上装吊环，用两根长8米φ21.3mm吊索将基础节 -- 套架组件吊位，拆除塔身第一节与底盘基础的轴销，吊出组件并下到地面。 拆卸的安全注意事项 ㈠、对装拆人员的要求 1.参加塔机装拆人员，必须经过专业培训考核，持有效的操作证上岗。 2.装拆人员严格按照塔机的装拆方案和操作规程中的有关规定、程序进行装拆。