安装工程注意事项.docx

安装工程注意事项  安装工程注意事项 1.电气安装工程需要我们注意的问题 （1）设备材料问题 在建筑安装工程中，所需的设备和材料会出现无产品合格证、生产许可证、技术说明书和检测试验报告等文件资料；电缆导线电阻率高、熔点低、机械性能差、截面小于标称值、绝缘差、温度系数大、尺寸(每卷长度)不够数等；电缆耐压低、绝缘电阻小、抗腐蚀性差、耐温低。内部接头多、绝缘层与线芯严密性差；动力、照明、插座箱外观差，几何尺寸达不到要求，钢板厚度不够，影响箱体强度耐腐蚀性达不到要求；各种电线管壁薄，强度差，镀锌层质量不符合要求，耐折性差等。还有一些质监人员的疏忽，安全意识不强，没有准确的核对设备材料的一系列证明书，导致施工前就存在这安全隐患。 （2）设计图纸问题 对于简单的建筑，设计人员不够重视，对施工人员并未进行技术交流。为施工安装人员带来了极大的不便，这样就不仅仅影响了工程的进度、质量，同时对广大人民群众的生命财产安全埋下了隐患。 （3）电线管敷设问题 在工程施工过程中，到了电线管敷设的工序的时候，施工人员为了贪图方便，马虎的完成了敷设。结果造成了钢管不接地或接地不牢；管子埋墙、埋地深度不够，预制板上敷管交叉太多，影响土建施工。现浇板内敷管集中成排成捆影响结构安全；管子通过结构伸缩缝及沉降缝不设过路箱；明、暗管进箱进盒不顺直，挤成一捆，露头长度不合适，钢管不套丝、PVC管无锁紧“纳子”。由于管理不到位，致使管道重叠、扭曲、死弯、痛折、凹痕的现象。带来了一些不必要的麻烦。 （4）防雷接地问题 防雷时候的引下线、均压环、避雷带搭接处有夹渣、焊瘤、虚焊、咬肉、焊缝不饱满等缺陷，焊渣不敲掉、避雷带上的焊接处不刷防锈漆等等，会造成雷击事件。为了避免雷击事故的发生，施工人员要有高度的责任心，在施工中采取相应的措施。 （5）管理制度的不完善 （6）一些额外的因素 一些户外预埋管的预埋深度不够，位置偏差较大；转弯处用电焊烧弯，上墙管与水平进户管网电焊驳接成90°角；进户管与地下室外墙的防水处理不好。吊扇、灯具安装偏位，电线的预埋位置未到，或过多造成浪费。 2.针对以上问题一些解决方案 （1）加强意识教育，提高认识 企业应开展训练，对员工加强意识培训。做到从技术人员、施工、监理人员都要有丰富的专业知识水平和理论经验，让工作人员知识化、专业化。在电气设备、材料的检测中，保管员、材料员、质检员应协同监理工程师，检查货场是否符合规范要求，核对设备、材料的型号、规格、性能参数是否与设计一致。清点说明书、合格证、零配件，并进行外观检查，做好开箱记录，并妥善保管；对主要材料，应有出厂合格证或质量证明书等。若设备、材料出现问题及时作出处理，来保障质量安全。 （2）加强图纸审核管理 首先举办图纸会审，要求各个技术人员按照规定对图纸进行检查审核，发现问题及时修改。尽可能的减少误差。要求图纸设计人员，同技术人员、施工人员进行技术交流，对质量通病预先提出，要求采取措施加以克服。最后认真审查承包商的施工组织设计，对重要的分项工序、关键工序和关键部位，应要求施工单位制定施工方案。 （3）加强线管敷设管理 要严格按设计和规范下料配管，监理专业工程师严格把关，管材不符合要求不准施工；配管加工时要掌握：明配管只有一个900弯时，弯曲半径≥管外径的4倍；两个或三个900弯时，弯曲半径≥管外径的6倍；暗配管的弯曲半径≥管外径的6倍；埋入地下和混凝土内管子弯曲半径≥管外径的10倍；镀锌管和薄壁钢管内径小于等于25mm的可选用不同规格的手动弯管器，内径≥32mm的钢管用液压弯管器，PVC管子根据内径选用不同规格的弹簧弯管，内径≥32mm的管子煨弯，如大量加工时，可用专制弯管的烘箱加热，做到管子弯曲后，管皮不皱、不裂、不变质。PVC对接时，建议采用整料套管对接法，并粘接牢固；如果配管超过下列长度时可在适当位置加过线盒，此盒方便穿线，但不允许接线；禁止用割管器切割钢管，用钢锯锯口要平(不斜)，管口用圆锉把毛刺处理干净。直径≥40mm的厚壁管对接时采用焊接方式，不允许管口直接对焊，直径小于等于32mm管子应套丝连接，或用套管紧定螺钉连接，不应熔焊连接，连接处和中间放接线盒采用专用接地卡跨接。 （4）防雷接地防护 聘请高技术的专业焊接人员，要求做到搭接焊处焊缝饱满、平整均匀。增强管理人员和焊接人员的责任心，及时对不合格的焊接处进行处理，并且及时敲掉残渣，刷防锈漆、绝缘漆。根据相关规定避雷引下线的连接为搭接焊接，搭接长度为圆钢直径的6倍，因此，不允许用螺纹钢代替圆钢作搭接钢筋。如果做下引线的的土木建设，是对头碰焊的，应在碰焊处按规定补搭圆钢，以确保雷电安全导入地下。 （5）完善管理制度，严格工程验收 首先要提高管理人员的素质，对电气安装工程要有明确的责任心和意识心态。建立奖罚制度，对表现优秀的员工一一进行奖励