SBR反应池地设计计算.docVIP

word word PAGE / NUMPAGES word 第3章 设计计算 原始设计参数 原水水量 Q=5000m3/dm3/h /s，取流量总变化系数 KT=1.72，设计流量 Qmax= KTQ2=0.1m3/s。 3.2 格栅 3.2.1 设计说明 格栅一般斜置在进水泵站之前，主要对水泵起保护作用，截去生活水中较大的悬浮物，它本身的水流阻力并不大，水头损失只有几厘米，阻力主要产生于筛余物堵塞栅条，一般当格栅的水头损失达到10～15厘米时就该清洗。格栅按形状可分为平面格栅和曲面格栅两种，按格栅栅条间隙可分为粗格栅〔50～100mm〕，中格栅〔10～40mm〕，细格栅〔3～10mm〕三种。 根据清洗方法，格栅和筛网都可设计成人工清渣和机械清渣两类，当污染物量大时，一般应采用机械清渣，以减少人工劳动量。由于设计流量小，悬浮物相对较少，采用一组中格栅，既可达到保护泵房的作用，又经济可行，设置一套带有人工清渣格栅的旁通事故槽，便于排除故障。 栅条的断面形状有圆形、锐边矩形、迎水面为半圆形的矩形、迎水面背水面均为半圆的矩形几种。而其中迎水面为半圆形的矩形的栅条具有强度高，阻力损失小的优点。 3.2.2 设计参数 〔1〕变化系数：KT=1.72； 〔2〕平均日流量：Qd=5000m3/d； 〔3〕最大日流量：Qmax m3/s； 〔4〕设过栅流速：v=0.9m/s； 〔5〕栅前水深：h=0.4m； 〔6〕格栅安装倾角：α=60°。 3.2.3 设计计算 〔1〕格栅间隙数： 〔3—1〕 Qmax——最大废水设计流量m3/s ?——格栅安装倾角， 取60° h——栅前水深 m b——栅条间隙宽度，取21mm v——过栅流速 m/s 〔2〕栅渠尺寸： B2=s(n-1)+nb=1×(13-1)+13×0.021=0.403m 〔3—2〕 s—— B2——格栅宽度 m 〔3—3〕 B1——进水渠宽 m v’—— 栅前扩大段： 〔3—4〕 ——渐宽局部的展开角，一般采用 栅后收缩段：L2=×L1=m 〔3—5〕 通过格栅的水头损失h1： 〔3—6〕 栅后槽总高度H：设栅前渠道超高h2 H=h+h1+h2=0.4+0.097+0.3=0.8m 〔3—7〕 栅槽总长度L： L=L1+L2+1.0+0.5+ =0.12+0.06+1.0+0.5+=2.09m 〔3—8〕〔3〕每日栅渣量W： 〔3—9〕 W1——栅渣量〔污水 宜采用机械清渣，选用NC—300型机械格栅：设备宽度300mm，有效栅宽200mm，有效栅隙21mm，运动速度3m/min，电机功率0.18kw，水流速度≤1m/s，安装角度60°，支座长度960mm，格栅地下深度500mm，格栅地面高度360mm，格栅进深250mm。生产厂商：上方环保设备、惠罗环境工程。 平流式沉砂池是常用的形式，污水在池沿水平方向流动。平流式沉砂池由入流渠、出流渠、闸板、水流局部与沉砂斗组成。它具有截留无颗粒效果好、工作稳定、构造简单和排沉砂方便等优点。 〔1〕最大流速为0.3m/s，最小流速为0.15m/s； 〔2〕最大流量时停留时间不小于30s，一般采用30～60s； m，一般采用0.25～1m，每格宽度不宜小于0.6m； 〔4〕水头部应采取消能和整流措施； 〔5〕底坡度一般为0.01～0.02，当设置除砂设备时，可根据设备要求考虑池底形状。 〔1〕池子长度L：设最大设计流量时的流速v=0.25m/s，流行时间t=30s L=vt5×30= 〔3—10〕 〔2〕水流断面积A：〔3—11〕 〔3〕池子总宽度B：设n=2格，每格宽b B=nb=1.2m 〔3—12〕 〔4〕 有效水深：〔3—13〕 〔5〕砂池所需容积V：去除沉砂的时间间隔T=2d 〔3—14〕 X——城市污水沉砂量[(污水)] 取30 KT——生活污水流量总变化系数 〔6〕每个砂斗容积V0：设每个分格有两个沉砂斗 〔3—15〕 〔7〕 沉砂斗各局部尺寸：设斗底宽a1=0.4m，斗壁与水平面的倾角70°，斗高h3’ 沉砂斗上口宽：〔3—16〕 砂斗容积： 〔3—17〕 〔8〕沉砂室高度h3：采用重力排砂，设池底坡度为0.06，坡向砂斗 〔3—18〕 〔9〕池总高度：设超高h1 H=h1+h2+h3=0.3+0.33+0.48=1.11m 〔3—19〕 3.4 SBR反响池 设计方法有两种：负荷设计法和动力设计法