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The harder you work, the luckier you will be——越努力越幸运！(页眉可删) 第PAGE 计件工资制度 　　一.目的： 　　通过计件多劳多得的方式提升人员及团队的工作主动性，促进员工学习技术，以适应企业进展的需要，并体现各关键岗位和重要岗位的操作技能含量及多劳多得的安排原则，特制定本方案。  　　二.范围：  　　适用于铸造、加工、涂装、抛光、电镀挺直生产人员或属生产帮助性人员。  　　三.实施前提：  　　3.1平衡公司与员工的利益，满足双赢目的，维持员工原有工作效率基础上所得收益，在提高效率基础上，同等增加员工收入;  　　3.2品质及效率挺直与薪资挂钩;  　　3.3兼顾新老员工之薪资架构，激励老员工连续服务，激励新员工主动性与进取心。  　　四.权责：  　　4.1管理部负责草案的拟订及调整和定期检讨;  　　4.2生产单位负责本单位内相关的数据记录及安排;  　　4.3管理部人事课负责审核计件薪资的核发;  　　4.4计件单价由IE供应，副总审核，总经理核准。  　　4.5IE供应总单价，铸造、加工、涂装、抛光、电镀等部应本着公开、公正、公正的原则，将本部总单价细分至每一个工位。  　　五.定义：  　　5.1计件工资：以各车间产量作业计算各车间应得计件工资总额，并按个人生产数量的多少来计件的薪资，是根据车间和员工个人生产的合格产品的数量或完成的肯定作业量，依据肯定的计件单价计算劳动酬劳的一种工资形式。  　　5.2用工说明：  　　1)临时工：签订临时雇用协议，并按本市最低小时工资计算;  　　2)试用工：按公司规定签订劳动合同，并按相关规定试用的员工;  　　3)计件工：按公司规定签订劳动合同，并按计件取酬;  　　4)技术工：按公司规定签订劳动合同，负责技术指导。  　　六.说明：  　　6.1用工形式：临时工、试用工、计件工、技术工。  　　6.2各车间定员(附各车间人力架构定编表)：  　　6.3各车间轮毂出库单价：  　　6.4各车间产能(理论工时)：  　　注： 1).铸造不含模检人员;精车人员编制在涂装课; 2).工务人员取现场人员1.0~1.2系数;  　　3).品检人员按工作电位取现场人员0.8~1.0系数;4).部级主管薪资未纳入车间核算;  　　6.4考核数据确认：  　　6.4.1月产量以当月各车间实际入库的半成品、成品数量为计算计件工资的依据，月底以生产日报总  　　表作业计算计件工资的凭证，且由质量部和PMC确认方可。  　　6.4.2生产打算完成率，由生产部对各工序的生产打算完成状况进行考核，月底以生产日报总表作业奖惩依据，汇总在综合考核中并在各车间工资总额中体现。  　　6.4.3质量完成状况，由质量部对各工序的质量指标完成状况进行考核，月底以质量部的考核考核汇  　　总报表作为奖惩依据，并在各车间工资总额中兑现。  　　6.4.4成本、平安、5S、体系管理等，由公司总经办负责考核，月底以综合考核汇总表作为奖惩衣据，并在各车间工资总额中兑现。  　　七.铸造、加工、涂装、抛光、电镀人为材料损耗考核实施规范：  　　7.1铸造、加工、涂装、抛光、电镀人为材料损耗金额与生产材料的总金额比率小于或等于 %至 %，不奖不罚;  　　7.1.1铸造、加工、涂装、抛光、电镀人为材料损耗金额与生产材料的总金额比率大于 %时，所在部门必需担当全部制损金额，详细的材料损耗率范围及惩罚金额如下：  　　A.材料损耗大于 %，小于或等于 %时，惩罚金额为 元/月;  　　B.材料损耗大于 %，小于或等于 %时，惩罚金额为 元/月;  　　C.材料损耗大于 %时，惩罚金额为 元/每人。  　　7.1.2铸造、加工、涂装、抛光、电镀人为材料损耗金额与生产材料的总金额比率小于 %时，公司将嘉奖该部门，详细的材料损耗率范围及嘉奖金额如下：  　　A.材料损耗小于 %，大于或等于 %时，嘉奖金额为 元/月;  　　B.材料损耗小于 %，大于或等于 %时，嘉奖金额为 元/月;  　　C.材料损耗小于 %时，嘉奖金额为 元/月。  　　7.2详细的材料损耗由PMC供应，详细的奖罚金额由各部最高主管提报(提报时必需附上仓储课供应的详细材料损耗率数据及表单)，由副总审批，总经理核准。  　　八.特别工时补偿：  　　8.1特别工时补偿统一按 元/小时计算。  　　8.1.1如因提供商来料不良造成返工等工时，由生管、工务、品管确认后，按 元/小时规范补偿该部门;  　　8.1.2