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室内采暖管道安装施工工艺标准 室内采暖管道安装施工工艺标准1. 适用范围本工艺标准适用于饱和蒸汽压力不大于0.7MPa，热水温度不超过130℃的室内采暖系统安装。2. 施工预备2.1 原材料、半成品的检验及验收：2.1.1管材：碳素钢管等管材不得弯曲、锈蚀，无飞刺、重皮及凹凸不平现象。2.1.2管件：无偏扣、方扣、乱扣、断丝和角度不精确现象。2.1.3阀门：铸造规矩、无毛刺、无裂纹、开关敏捷严密，丝扣无损伤，直度和角度正确，强度符合要求，手轮无损伤。有出厂合格证，安装前应按有关规定进展强度、严密性试验。2.1.4其它材料：型钢、圆钢、管卡子、螺栓、螺母、油、麻、垫、电气焊条等。选用时应符合设计要求。2.2 主要工机具2.2.1 机具：砂轮锯、套丝机、台钻、电焊机、煨弯器等。2.2.2 工具：压力案、台虎钳、电焊工具、管钳、手锤、手锯、活扳子等。2.2.3 其它：钢卷尺、程度尺、线坠、粉笔，小线等。2.3 作业条件2.3.1 采暖干管的安装条件：位于地沟内的干管，应把地沟内杂物清理洁净，安装好托吊卡架，未盖沟盖板前安装。位于楼板下及顶层的干管，应在构造封顶后或构造进入安装层的一层以上后安装。2.3.2 采暖立管安装必需在确定精确的地面标高后进展。2.3.3 采暖支管安装必需在墙面抹灰后进展。2.3.4 按工程的需要，供给各种管材、零件、配件、阀类及附属杂料，并进展检验。2.4 作业人员技术员、施工员、材料员、质检员、管工〔水暖工〕、电焊、气焊、电工、起重、测量。3. 操作工艺3.13.2操作细那么 3.2.1安装预备：3.2.1.1 仔细熟识图纸，协作土建施工进度，预留槽洞及安装预埋件。3.2.1.2 按设计图纸画出管路的位置、管径、变径、预留口、坡向，卡架位置等施工草图，包括干管起点、末端和拐弯、节点。预留口、坐标位置等。 3.2.2干管安装：3.2.2.1 按施工草图，进展管段的加工预制，包括：断管、套丝、上零件、调直、核对好尺寸，按环路分组编号，码放整齐。3.2.2.2 安装卡架，按设计要求或规定间距安装。吊卡安装时，先把吊棍按坡向、挨次依次穿在型钢上，吊环按间距位置套在管上，再把管抬起穿上螺栓拧上螺母，将管固定。安装托架上的管道时，先把管就位在托架上，把第一节管装好U 形卡，然后安装其次节管，以后各节管均照此进展，紧固好螺栓。3.2.2.3 干管安装应从进户或分支路点开头，装管前要检查管腔并清理洁净。在丝头处涂好铅油缠好麻，一人在末端扶平管道，一人在接口处把管相对固定对准丝扣，渐渐转动入扣，用一把管钳咬住前节管件，用另一把管钳转动管至松紧适度，对准调直时的标记，要求丝扣外露2～3 扣，并清掉麻头依此方法装完为止〔管道穿过伸缩缝或过沟处，必需先穿好钢套管〕。3.2.2.4 制作羊角弯时，应煨两个75°左右的弯头，在联接处锯出坡口，主管锯成鸭嘴 形，拼好后即应点焊、找平、找正、找直后，再进展施焊。羊角弯接合部位的口径必需与主管口径相等，其弯曲半径应为管径的2.5 倍左右。干管过墙安装分路作法见图一。 图一3.2.2.5 分路阀门离分路点不宜过远。如分路处是系统的最低点，必需在分路阀门前加泄水丝堵。集气罐的进出水口，应开在偏下约为罐高的1/3 处。丝接应与管道联接调直 后安装。其放风管应稳固，如不稳可装两个卡子，集气罐位于系统末端时，应装托、吊卡。3.2.2.6 采纳焊接钢管，先把管子选好调直，清理好管膛，将管运到安装地点，安装程序从第一节开头；把管就位找正，对准管口使预留口方向精确，找直后用气焊点焊固定〔管径≤50mm 以下焊2 点，管径≥70mm 以上点焊3 点〕，然后施焊，焊完后应保证管道正直。3.2.2.7 遇有伸缩器，应在预制时按标准要求做好预拉伸，并作好纪录。按位置固定，与管道连接好。波纹伸缩器应按要求位置安装好导向支架和固定支架。并分别安装阀门、集气罐等附属设备。3.2.2.8 管道安装完，检查坐标、标高、预留口位置和管道变径等是否正确，然后找直，用程度尺校对复核坡度，调整合格后，再调整吊卡螺栓U 形卡，使其松紧适度，平正全都，最终焊坚固定卡处的止动扳。3.2.2.9 摆正或安装好管道穿构造处的套管，填堵管洞口，预留口处应加好临时管堵。3.2.3立管安装：3.2.3.1 核对各层预留孔洞位置是否垂直，吊线、剔眼、栽卡子。将预制好的管道按编号挨次运到安装地点。3.2.3.2 安装前先卸下阀门盖，有钢套管的先穿到管上，按编号从第一节开头安装。涂铅油缠麻将立管对准接口转动入扣，一把管钳咬住管件，一把管钳拧管，拧到松紧适度，对准调直时的标记要求，丝扣外露2～3 扣，预留口平正为止，并清净麻头。3.2.3.3 检查立管的每个预留口