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暖卫设备及管道安装
本工艺标准适用于民用及一般工业建筑室内、外采暖与卫生设道安装工程。
一、 材料、设备要求
1暖卫设备、钢材、管材、管件及附属制品等,在进场后使用认真检查,必须符合国家或部
颁标准有关质量、技术要求,并有出厂合格证明。
2各种连接管件不得有砂眼、裂纹、偏扣、乱扣、丝扣不全和角度不准等现象。
3各种阀门的外观要规矩无损伤, 阀体严密性好,阀杆不得弯曲,安装前应按设计要求或施
工规范、规定进行强度和严密性试验。
4石棉橡胶垫、油麻、线麻、水泥、电、气焊条等质量都必须符合设计及规范要求。
二、 主要机具
1机具:套丝机、砂轮锯、煨弯机、砂轮机、电焊机、台钻、手电钻、电锤、电动水压泵等。
2工具:套丝板、圆丝板、管钳、链钳、活扳子、手据、手锤、大锤、契子、捻凿、麻钎、 螺丝板、压力案、台虎钳、克丝钳、改锥、气焊工具等。
3量具:水平尺、钢卷尺、线坠、焊口检测器、卡尺、小线等。
三、 作业条件
1根据施工方案安排好适当的现场工作场地、工作棚、料具库,在管道层、地下室、地沟内
操作时,要接通低压照明灯并采取效果良好的通风措施。
2配合土建施工进度按设计和有关规范要求做好各项预留孔洞、 管槽,稳栽各种型钢托、吊
卡架及预埋套管。浇注楼板孔洞、堵抹墙洞工作应在土建装修工程开始前完成。
将需用材料、设备的规格型3在各项预制加工项目进行前要根据安装测绘草图及材料计划,
将需用材料、设备的规格型
号、质量、数量确认合格并准备齐全,运到现场。
四、 操作工艺
(一)工艺流程:
(二)管道预制加工:
1 管道丝扣连接:
(1) 断管:根据现场测绘草图,在选好的管材上画线,按线断管?
用砂轮锯断管,应将管材放在砂轮锯卡钳上,对准画线卡牢,进行断管?断管时压手柄用
力要均匀,不要用力过猛,断管后要将管口端面的铁膜、毛刺清除干净 ?
用手锯断管,应将管材固定在压力案的压力钳内 ,将锯条对准画线,双手推锯,锯条要保
持与管的轴线垂直,推拉锯用力要均匀,锯口要锯到底,不许扭断或折断,以防管口断面变形?
(2) 套丝:将断好的管材,按管径尺寸分次套制丝扣,一般以管径15?32mm者套二次,40 - 50mm者套三次,70mm以上者套 3?4次为宜.
用套丝机套丝,将管材夹在套丝机卡盘上,留出适当长度将卡盘夹紧 ,对准板套号码,上好板 牙,按管径对好刻度的适当位置 ,紧住固定板机,将润滑剂管对准丝头,开机推板,待丝扣套到 适当长度,轻轻松开板机.
用手工套丝板套丝,先松开固定板机,把套丝板板盘退到零度,按顺序号上好板牙,
把板盘对准所需刻度,拧紧固定板机,将管材放在压力案压力钳内,留出适当长度卡紧,将
套丝板轻轻套入管材,使其松紧适度,而后两手推套丝板,带上 2?3扣,再站到侧面扳转
套丝板,用力要均匀,待丝扣即将套成时,轻轻松开板机,开机退板,保持丝扣应有锥度。
管子螺纹长度尺寸详见下表。
管子螺纹长度尺寸表
项
次
公称直径
普通丝头
长丝(连设备用)
短丝(连接阀类
用)
(mm
(英
寸)
长度
(mm
螺纹数
长度
(mm
螺纹数
长度
(mm
螺纹数
1
15
1/2
14
8
50
28
12.0
6.5
2
20
3/4
16
9
55
30
13.5
7.5
3
25
X
18
8
60
26
15.0
6.5
4
32
1%
20
9
17.0
7.5
5
40
2
22
10
19.0
8.0
6
50
qil /
24
11
21.0
9.0
7
70
3
27
12
8
80
4
30
13
9
100
33
14
注:螺纹长度均包括螺尾在内。
(3 )配装管件:根据现场测绘草图,将己套好丝扣的管材,配装管件。
配装管件时应将所需管件带入管丝扣,试试松紧度(一般用手带入 3扣为宜),在丝
扣处涂铅油、缠麻后带入管件,然后用管钳将管件拧紧,使丝扣外露 2?3扣,去掉麻头,
擦净铅油,编号放到适当位置等待调直。
根据配装管件的管径的大小选用适当的管钳(见下表) 。
管钳适用范围表
名称
规格
适用范围
公称直径(mr)i
英制(英寸)
12
15 ?20
1/2 ?3/4
14
20 ?25
3/4 ?1
管钳
18
32 ?50
心?2
24
50 ?80
2?3
36
80 ?100
3?4
(4)管段调直:将已装好管件的管段,在安装前进行调直。
在装好管件的管段丝扣处涂铅油,连接两段或数段,联接时不能只顾预留口方向而
要照顾到管材的弯曲度,相互找正后再将预留口方向转到合适部位并保持正直。
管段连接后,调直前必须按设计图纸核对其管径、 预留口方向、变径部位是否正确。
管段高超要放在调管架上或调管平台上, 一般两人操作为宜,一人在管段端头目测, 一个在弯曲外用手锤敲打,边敲打, 边观测,直至调直管段无弯曲为止, 并在两管
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