建筑加固方法.pdf

第一节 建筑加固方法 一、结构加固 （一）贴墙混凝土结构加固工程 1．施工方法：本工程采用混凝土喷射机在待加固墙混凝土墙面上湿喷混凝土的 方法。混凝土在搅拌站预搅拌。 2 ．施工顺序 基层清理→喷水冲洗→墙面裂缝修补→植筋→绑钢筋网→埋入喷混凝土厚度控 制钢筋→喷射混凝土→表面刮杠找平→表面压光→养护。 3．对于有裂缝的墙体压力灌浆处理 去除原有粉刷层， 对原有损坏进行必要的处理， 当墙面酥碱腐蚀严重时， 砂浆应 剔除，当墙面有油污时应铲除。对墙板进行全面清理检查，墙板的裂缝部位、宽度、 长度应做详细记录， 以利于根据墙板实际裂缝大小情况进行分类处理； 墙板上的可见 裂缝按设计要求将裂缝处进行灌浆。 （1）先将裂缝两侧（ 100-200mm）及灌浆部位的抹灰层铲除，吹净灰粉。将灌浆 孔设置在裂缝的起讫点、交叉点及裂缝较大的部位，其间距以满足以下部位： 满铺砂浆砌筑时：竖向 200-300mm，水平 500-600mm； 非满铺砂浆砌筑时：竖向 400-500mm，水平 800-1000mm （2）以聚醋酸乙烯乳胶水泥涂抹灌浆嘴表面及灌浆孔壁，插入灌浆嘴，摸平顺 溢出的胶泥，静置固化一天以上。 沿安装好固化嘴的裂缝， 用水喷淋 1-2 次后， 以灌浆液涂刷一遍， 再抹 1:2 水泥 砂浆封闭，宽 200mm，对于清水墙裂缝，可以勾缝处理代替抹面封闭，待封峰达到一 定强度后以 0.2-0.3Mpa 的压力灌水实验，检验封缝的牢固、严密性。以保证灌浆液 的畅通。 4 ．本工程喷射混凝土的难点及解决措施 喷射混凝土的墙体表面很容易粗糙不平， 直接影响到下一道工序的质量。 喷射混 凝上中都掺有速凝剂，混凝土的初凝时间很短，喷射厚度全凭喷射手把握。为此，我 们每隔一定间距埋设定位厚度钢筋， 同时拉通线， 边喷射边用木杠找平， 既控制墙面 的平整度，又起到压实混凝土的作用。 5．待喷面处理 待喷面的处理包括裂缝灌浆、 坏砖的修补等。 待喷面处理的好坏直接影响喷射混 凝土的质量。处理的好，砖墙与混凝土结合紧密、共同作用；处理的不好，砖墙与混 凝上剥离，形成“二层皮”的现象。因此，要严格把好待喷面的质量关。 待喷面的处理，首先要将粉刷层等拆除，清除粉尘及污物，用高压水冲洗，提前 一天浇水湿润，使砖充分吸水； 6 ．喷射厚度控制 前面提到要预埋定位厚度钢筋和拉通线方法， 控制墙体加固厚度。 另外，一次喷 射混凝土的厚度要适中。如果一次喷射厚度太薄，骨料易反弹；如果太厚，易出现下 坠、流淌等现象。一般地，一次喷射厚度不应小于骨料粒径的二倍。掺速凝剂时，一 次喷射厚度可适当增加。 7．喷射操作 工作风压一般要保证喷嘴处有 0.1MPa左右的压力。 喷嘴处的水压必须大于风压，而且压力应稳定，一般要比风压大 0.1MPa。 喷射应分段分片、自下而上进行，喷嘴与受喷面的距离宜在 1m左右，混凝土的 回弹率不超过 25%。 8．喷射混凝土的原材料 ⑴．水泥：水泥选用普通硅酸盐水泥。该水泥掺加红星一型速凝剂后，初凝时间 在 5min 以内，终凝时间在 10min 以内，早期强度较高。 ⑵．砂：选用中砂。砂的含水率控制在 6%～8%。 ⑶．石子：选用卵石。因为卵石表面光滑，其拌合料流动性好，有利于管道内运 输。严格控制片状、针状的石子，以免扎破输送管。石子的含水率约为 3%～6%。 9．注意事项 ⑴．在喷射机处，质检员应监督倒入料斗的材料，观察喷射机的运转情况。鉴定 骨料是否己被水泥完全包裹， 以及倒入料斗后有无离析。 质检员有权停止使用加