高温老化工艺作业指导书.doc

高温老化工艺作业指导书 高温老化工艺作业指导书 PAGE / NUMPAGES 高温老化工艺作业指导书 高温老化工艺作业指导书 ISO9001-2015） 1、范围 本规范规定了企业产品、 半成品、及主要功能模块的高温老化过程及操作规则。 本规范合用于企业需进行高温老化的产品。 2、高温老化挑选目的 为提升产品靠谱度 , 除去加工应力和剩余溶剂等物质， 模拟严酷工作环境， 以鉴识和剔除产品工艺和元件惹起的初期故障，保证整机优异质量和希望寿命，进入高靠谱的稳固期。 3、基本要求 3.1 老化挑选对象 3.1.1 进行老化试验的产品应是装置调测合格品； 3.1.2 企业产品、半成品、及主要功能模块。 3.2 模拟状态要求 3.2.1 为保证产品的性能稳固靠谱，老化时应模拟产品工作状态； 3.2.2 当老化的产品需输入信号时，应在额定输出功率状态下进行，同时做好 散热举措。 3.2.3 关于射频设备应： 设备的信号线和负载线的接入、 接出应依据基本操作要求进行 , 并模拟设备的实质工作状态； 设备输出端应与阻抗般配的负载相连，负载的额定功率应不小于整机额定输出功率 2 倍～3 倍； 在信号源和设备之间，应加上隔绝器或环形器； 禁止将大功率功放的输出信号经过合路器合路再进入负载的连结方式。 4、老化前的准备及注意事项 老化前应确认老化室设备能否完满； 当多台老化产品一同进行试验时，各老化产品之间应有足够的空隙，以使温度有足够的平均性。 不该将老化产品聚积或摆放无序，免得影响老化成效和对产品造成破坏。 5、老化温度和时间 老化温度、时间以下所示可任选一种： 室温条件下通电连续老化不得少于 96h； b)40 ℃± 2℃条件下通电连续老化不得少于 72h； c)45 ℃± 2℃条件下通电连续老化不得少于 48h； d)50 ℃± 2℃条件下通电连续老化不得少于 24h； e)55 ℃± 2℃条件下通电连续老化不得少于 12h。 6、老化程序 6.1 对老化产品施加产品标准中规定的工作电压。 6.2 在老化产品通电的状态下将老化室的温度加热至规定的试验温度，老化过 程中的环境温度变化应在规定温度的± 2℃范围内。 6.3 老化温度达到规定值，恒温后开始计时。 6.4 老化过程中应每隔 2h 查察老化室的运转能否稳固，特别是丈量温度。老化 过程中发现温度异样时，应立刻切断电源。待老化室恢复正常后再持续进行老 化。 6.5 老化产品在老化过程中应准时进行主要性能指标检测，详细指标种类及参 数在转产文件的技术说明中规定。 惯例产品老化 , 每 5h～6h 测试一次 , 并记录测试时的温度； 惯例产品老化，采纳抽测方式，每次测试的产品应许多于10％； 碰到所测型号设备存在问题时， 应依据实质状况， 增添该类产品的检测数目，其实许多于 10％。 6.6 老化过程中产品出现故障时，应在附录 A 的备注栏中详尽记录故障状况。 6.7 老化后的产品在室温下起码搁置 2h 后，由生产计划部进行复测，并做好测 试记录，合格后提交查验部门查验。 6.8 单盘的测试在老化后进行，测试项目包含监控功能、输出电压值等。抽测 数目应许多于 20％，如老化后有不合格的试验样品，该批次需所有测试。 7、表记 a）老化测试合格的产品，应在产品易观查的表面用绿色标签做表记； b）老化测试不合格的产品，应在产品易观查的表面用红色标签做表记。 8、测试记录 8.1 依据测试的项目填写老化测试记录，见附录 A。 8.2 老化测试记录表应每个月由指定人员归档。 9、老化设备保护要求 9.1 老化试验的所有测试器件应按期进行测试查验， 9.2 所有老化设备的检测应每个月进行一次 , 主要检测项目为： ——老化设备温控系统的校应； ——老化负载的驻波比测试； ——信号源的输出信号正确度的测试； ——电源的输出电压测试。 9.3 测试结果应记录。 产品老测试记录表 产品型号：  批号：  数目：  电源输出电压：  标准温度：  ±2 ℃ 序号  开始日期  编号  开始时间  检测时间  查验温度  功率检测  增益检测  结束日期 / 时间  测试结果  记录人  备注