高温气冷堆技术及装备...docVIP

高温气冷堆的技术及装备.. 高温气冷堆的技术及装备.. PAGE / NUMPAGES 高温气冷堆的技术及装备.. 高温气冷堆的技术及装备 跟着经济社会发展，人类对能源需求日渐增加。但传统化石能 源有着污染大，不行重生的缺点，而且储量日趋减少。核能为人类提 供了一个洁净， 取之不尽用之不断的能源宝库， 到此刻为止已有四代 核电技术的历史， 人们往常把五、六十年月建筑的考证性核电站称 为第一代； 70、80年月标准化、系列化、批量建设的核电站称为第二 代；第三代是指 90年月开发研究成熟的先进轻水堆； 第四代核电技术 是指待开发的核电技术， 其主要特色是防备核扩散， 拥有更好的经济 性，安全性高和废物产生量少。第四代核反响堆的六个构型中，就有 高温气冷堆， 高温气冷堆是国际公认的拥有先进技术的新式核反响 堆，我国的高温气冷堆研究技术处于国际当先地位。 其主要特色是固 有安全性能好、热效率高、系统简单。当前已成功地建设了 10MW实 验电站，并达成了多项安全性实验工作，在向商业化转变的过程中， 获得国家相关部门的鼎力扶助。 项目已经列入 《国家中长久科学和技 术发展规划大纲》 和《中华人民共和国公民经济和社会发展第十一个 五年规划大纲》。 传统核反响堆存在建筑周期长，相对效率较低，安全性不高成 本高的不足。自以前苏联切尔诺贝利电站发生核泄漏事故此后， 人类更希望有更安全的利用核能的方式。高温气冷堆是在以天然铀为燃 料、石墨为慢化剂、 CO2为冷却剂的低温气冷堆的基础上发展起来 的，拥有固有的安全性， 使得反响堆协助系统减少， 有效降低了成本 而且拥有很高的效率。高温气冷堆是现有堆型中工作温度最高的堆 型，能够宽泛应用于需要高温高热的工业部门。 高温气冷堆作为第四代核反响堆拥有广阔的应用远景。 高温气冷堆的构成构造及其工作原理 平常地说，反响堆就是“原子锅炉”， 是经过控制核燃料的反响来产生原子能的装置。往常，反响堆的核燃料是铀 235，在中子的作用下能够产生核裂变。一个铀 235原子核汲取一其中子此后，会分裂成两个较轻的原子核， 以热的形式开释出能量， 并产生两个或许三个新的中子。在必定的条件下，新产生的中子会引起其余的铀 235原子核裂变，这类反响连续下去，就是“链式裂变反响”。要形成“链式裂变反响”，不单铀 235要达到必定数目，还一定用慢化剂把高能量的中子减慢为“热”中子。 控制反响堆中核燃料的反响使核能迟缓开释，并用载热剂从反响堆中导出热量，就能对核能加以利用。 高温气冷堆是一种用氦气作冷却剂的先进核反响堆， 采纳全陶瓷型球形燃料元件（核燃料经 20多道工序加工成直径为 6cm的球状物），冷却剂即为氦气，慢化剂和构造资料采纳石墨，堆芯最高温度达到 1600摄氏度。反响堆可采纳模块化方式制造，建筑时就像搭积木般，能随时连续地装卸核燃料和不按期停堆拆卸改换， 因此和其余反响堆对比，可用率约高达 45％以上。高温气冷堆的堆芯核燃料由低富集铀或高富集铀加钍的氧化物（或碳化物）制成直径约 200微米的陶瓷型颗粒核心，外面涂上 2－3层热解碳和碳化硅，涂层厚度约 150－200微米，构成直径约为 1毫米左右的核燃料颗粒。而后将颗粒弥散在石 墨基体中压制成球形或柱形燃料实体。 堆芯往常由球形燃料和石墨反 射层构成。直径 60mm的球形燃料由堆顶部连续装入堆芯，同时从堆 芯底部卸料管连续卸出乏燃料球。 卸料的燃料球经过燃耗丈量后， 将 还没有达到预约燃耗深度的燃料球再次送回堆内使用。 反响堆堆芯内装 有约 360000个燃 料球，燃料球在堆内均匀经过 10余次循环。反响堆 有两套控制和停堆系统， 均设置在侧向反射层内。 第一套控制系统用 于功率调理和反响堆热停堆。 第二套是小球停堆系统， 汲取体小球直 径为 10毫米的含碳化硼的石墨球， 用于长久冷停堆。 图为球床高温气 冷堆。氦气冷却剂由循环鼓风机输送，从反响堆底部进入堆芯，经过 燃料石墨球的空隙， 冷却燃料球氦气沿高度方向被加热， 出口温度可 大于 750℃。高温氦气进入蒸汽发生器，将热量传给二回路给水，使二回路变为为蒸汽。 高温蒸汽送汽轮机做功发电。 另一种方式是将从堆芯出来 750度的高温氮气作为工质直接送入氦气轮机做功发电。 我国高温气冷堆的现状以及长处 现行的高温气冷堆有两个派别： 石墨球床和柱状燃料的， 前者的使用者是中国和南非，后者是美、俄和日本喜爱的，这里侧重说一下我国的石墨球床堆电厂的技术特色。 石墨球床堆也叫卵石堆， 最早是德国在本世纪 60年月建成了原理堆，因为技术和需求的限制， 30年没有大的发展，直到上个世纪 90 年月，国际能源危机的压力日趋严重， 南非和中国先后开始了对这一技术的现代化研究和适用化探究，分别是南非国营电力设计的PBMR(400MW热功率 )