煤矿运输巷砌筑密闭安全技术措施.doc

赫章县何家冲煤矿 1502运输巷砌筑密闭 安 全 技 术 措 施 编 制： 审 核： 审 批： 日期：2013年10月27日 1502运输巷因生产计划的调整而停止掘进，需在该巷开口处以里4m左右（跟班矿长现场指定）构筑一道临时性密闭，为保证施工质量和施工安全，特制定本措施。施工班组须遵照执行。 一、工程概况 1、施工地点：1502运输巷（见附图） 2、密闭构筑要求： （1）墙体规格： 墙体材料采用砖、水泥和砂为主，水泥采用425号普通硅酸盐水泥，灰砂比例1：3，墙体厚度不小于0.8m，墙体凹凸不大于10mm/m2，做到墙体平整密缝不漏风、手摸无感觉、耳听无声音。 3、密闭构筑设计施工图 二、施工方法 1、施工前，首先检查密闭构筑位置前后5m范围内的顶板情况及支护情况，清理密闭构筑位置周围杂物。 2、两帮及顶部掏槽不少于0.8米,底部掏槽不少于0.5米，必须挖到实帮实底。 3、构筑墙体前，必须用水充分湿润砖块。 4、构筑墙体时必须挂双线，要求水平挂一条，墙体两侧各挂1条铅垂线，线要拉紧，层层挂线，使水平缝均匀一致，平直通顺。 5、水泥、砂严格按措施规定的配合比进行配比，水泥和砂要充分拌匀。 6、砌砖墙体时，压缝要整齐，不得出现空缝和重缝等现象。 7、砌砖时砖要放平，砌砖一定要跟线，水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。 8、砌筑时，要求在离底板高度为2/3设直径为不小于25mm的检测孔，用于观测压差、气温和采气样，同时密闭必须设置反水槽（或反水管），反水槽设置要求按照设计图施工。如设反水管，则要求直径为500mm，并安装阀门，反水管离底板高度为300mm。 9、抹灰要将墙面上残存的水泥、污垢、灰尘等清理干净，将砖缝中的粉尘冲掉。 10、墙体抹灰共两遍，第一遍使用粗水泥砂浆，抹面厚度1㎝，第二遍使用西水泥砂浆，抹面厚度1㎝。 11、墙体构筑完毕后，墙体顶部要用水泥砂浆灌实，要做好墙体三边的裙边，裙边长10㎝。 12、墙体砌筑完毕后，必须设置警示牌板、密闭管理牌板及瓦斯检测牌板，并设置栅栏。 13、密闭设施周围5米范围内严禁堆放杂物和其他设备、材料。 三、组织措施 1、施工前区队值班人员要认真传达本措施，并讲明安全注意事项。 2、施工期间由班长负责施工安全，并负责施工进度情况，其余人员听从班长统一安排，搞好施工工作，严格按图纸组织施工，确保施工质量。 3、施工人员相互配合，平行作业，提高工时利用率。 4、认真开好班前会，交代清楚现场的不安全因素以及应注意的问题。 四、安全措施 (一)一般规定 1、施工前，所有参加施工的人员要认真学习本措施并进行签字，轮休或请假的人员上岗前必须进行学习，并签字后方可上岗。 2、施工人员必须经过煤矿安全知识培训，掌握煤矿的安全避灾知识。 3、根据施工要求准备齐全所需要的器材、工具等，并摆放整齐，施工所需的工具及防护用具，必须在施工前加以检查，确认其完好，方能投入使用。 4、构筑密闭所需砂子、水泥、红砖等材料，由施工队提前组织人员将材料装入编织袋运往副井井口，经运至施工地点后，人工卸车至1502石门内，并将材料码放整齐。 5、施工人员随身携带的小型材料和工具要拿稳，利刃工具要加保护套，材料应捆扎牢固。 6、施工严格按设定位置施工，如有特殊情况需向跟班矿长反映，经有关部门批准后更换施工位置。 7、施工地点巷道支护必须完好，卫生清洁，严禁在顶板破碎、支护不到位的地点施工；每个工作人员更要随时注意周围顶板情况，发现隐患及时处理，做好自主保安。 8、施工地点必须通风良好，瓦斯浓度不超过1％，当瓦斯浓度超过1％时，必须立即停止作业，撤出人员，立即汇报调度室。 9、需登高作业时，必须搭设牢固的脚手架，，操作台必须铺满脚手板，脚手板间距不得大于20㎜。脚手板应采用松木，凡腐朽、扭纹、破裂及大横透节的木板不得使用。板材厚度不小于50㎜，宽200-250㎜。木板必须用10#铁丝双股缠绕两圈捆绑固定在脚手架上。登高作业必须佩戴安全带并牢固生根，且要有两人配合。 （二）运输安全措施 1、地面采用铲车装料时，铲车周围5米范围内严禁站人，防止材料掉落伤人。 2、斜巷运输必须配齐岗位人员，绞车司机及信号把钩工必须经过培训取得合格证后持证上岗，做到正规上岗、正规操作。 3、绞车每班运行前要进行试运转，检查制动手把是否可靠，拉紧调节螺丝是否松动，各销铀是否串动脱落。 4、严禁超载、超挂、蹬钩、扒车；掉道时禁止用绞车硬拉复位。 5、绞车运行或斜巷悬钩时绞车司机不得脱岗，斜