IE工业工程与改善技巧（PPT35页）.pptxVIP

闳博：IE工业工程与改善技巧 2 工厂为何要推行“IE”？ 企业将人、设备、资金等资源投入生产活动中，其目的在于提供能满足消费者需求之商品，进而赚取其中差价之利润，维持企业资源的永续存在与发展！ 工厂利润 降低成本 提高工作效率 IE 改 善 3 IE与工厂管理范围 4 IE產生的歷史背景 1890 1900 1920 1950 1970 1960 1980 1990 管理理论 制造技术 1890 科学管理 组织理论 系统管理学派 决策理论学派 社会系统学派 1900 1920 1945 一般管理理论 古典管理理论阶段 行为科学阶段 管理丛林阶段 非正式组织理论 激励理论 领导者理论 经验主义学派 管理科学学派 权变理论学派 普通机械加工 自动生产线 NC CAD CAE MRPII CAPP CAD/CAM CIMS MRP FMC PRM CAE PDM CPC CE TQM 单件生产阶段 大批大量生产阶段 集成制造阶段 5 IE的历史 年代 人 员 业 绩 第一期 (19世纪中后期) E. WHITNEY 互换性方式原理发表（1800） －---所谓互换性方式是把公差赋予一切产品， 不管什么产品相互之间都可以交换的性质 第二期 (19世纪末期) F.W TAYLOR 科学管理法的创立：工时定额研究(1886) －---确立IE基础 －---取得一人一日的工作量标准，改善工作方法 F.B GIBRETH 动作研究(1911年) —---人的基本动作分为18种类，寻找最好的方法 第三期 第二次世界大战期间 E.M A Y O MORAL的发现 W .A SHEWART 创造管理图（1931年） 第四期 第二次世界大战后 AIIE(美国IE学会)创立(1948年) 6 工业工程简介 什么是工业工程？ 美国质量管理权威朱兰博士说： 美国值得向全世界夸耀的东西就是IE，美国 之所以打胜第一次世界大战，又有打胜第二 次世界的力量，就是美国有IE。 7 IE----Industrial Engineering ---工业工程，简称IE，是世界上公认的能杜绝各种浪费，有效地提高生产率和经济效益的把技术与管理有机地结合起来的一门边缘学科。 8 工业工程的定义 工业工程是对人员、物料、 设备、能源和信息所组成的集成系统， 进行设计、改善和设置的一门学科。它 综合运用数学、物理学和社会科学方面 的专门知识和技术，以及工程分析和设计的原理和方法，对该系统所取得的成果进行确定、预测和评价。 工业工程的定义为： 9 工业工程的目标就是设计一个生产系统及该系统的控制方法，使它以最低的成本生产具有特定质量水平的某种或几种产品，并且这种生产必须是在保证工人和最终用户的健康和安全条件下进行 工业工程的目标 工业工程的目标 10 现场管理IE手法的构成 11 现场管理IE活动涉及的对象 12 现场管理IE活动的效果 13 精益生产方式与IE工业工程 14 SIX SIGMA管理与IE工业工程手法 作为“IE工业工程手法”之一的－－ “抽样法”，就必须利用“SIX SIGMA管 理理论”中的－－“标准差和正态分 布曲线”来完成！ 而“SIX SIGMA管理实战”也须用到 “IE工业工程”的改善！ 15 提高生產效率 降低不良率 減少物料的轉運 控制WIP的數量 消除等待時間 降低庫存數量 縮短換模(線)時間(其核心思想是把內部時間儘量轉化外部準備時間,其二儘量取消調整時間,如缺口螺絲,卡口墊片的設計.) 降低物料的消耗 減少動作的浪費 IE工业工程师的工作職責 16 生产系统运转的解析 利润＝附加价值＝售价－外购成本 减少“无附加价值的生产作业” IE工业工程的目的 17 精益生产价值管理 减少库存 缩短生产停滞时间 降低成本 减少浪费 提高生产力 不断改善生产系统 流程生产 平准化 标准作业 自动化 快速换模作业 一人多工程 少人化 提高附加价值 IE工业工程手法： 動作改善法(動改法) 防止錯誤法(防錯法) 5·5W1H法 (五五法) 雙手操作法(雙手法) 人機配合法(人機法) 流程程序法(流程法) 工作抽樣法(抽樣法) 18 以顾客为导向的IE改善 19 全面成本管理（TCM）的思路 生产成本 制造费用 销售费用 管理费用 材料成本 人工成本 制造费用 设备成本 品质成本 物流成本 外购成本 库存成本 …… …… I E 工 程 T Q M 精 益 生 产 20 精益成本与SIX SIGMA成本控制 精益生产的目的，就是通过“SIX SIGMA、IE改善、5S活动”等各种改 善活动及管理手法，达到“消除七大浪费”、“精简成本”的目标！ SIX SIGMA活动就是由一个团