纯棉特白产品泛黄原因的分析及解决方法.pdfVIP

纯棉特白产品泛黄原因的分析及解决方法 　　针织服装企业为适应外销特白产品的需要，在漂白助剂 (特别是荧光增白剂) 和漂白工艺上作了很多试验，提高了漂白产品白度，满足了外商要求。然而近几 年来，特白产品黄变现象引起了外商的注意，有些厂家的产品在生产时白度很好， 然而在贮运和销售过程中却发生了明显的黄变，本文就此问题做了分析。 　　1 纺织品上荧光增白剂的感光降解 　　特白产品一般要用荧光增白剂处理，一些厂家为了提高白度，对荧光增白剂 的选用作了不少试验，但往往仅着眼于白度的提高，而忽视对增白剂有关牢度指 标的测试。据了解目前日本市场上有些品牌的 T 恤类服装拆开包装进行销售，在 长时间光照下，荧光增白剂将可能感光降解，使特白产品产生黄变现象，在这种 情况下，荧光增白剂的耐光性、耐热性指标就很重要了。荧光增白剂在紫外线作 用下，其分子被逐渐破坏，因此增白织物的效果随着曝晒时间增加而渐渐减退。 各种荧光增白剂的日晒牢度各不相同，日晒牢度主要取决于荧光增白剂的分子结 构、取代基的性质和位置，提高日晒牢度是荧光增白剂的发展重点。提高荧光增 白剂的纯度也能在一定程度上防止黄变，这也是增白剂的一个发展方向。为减轻 特白产品黄变，要注意选用日晒牢度好、纯度高的荧光增白剂。 　　2 生产工艺的因素 　　2.1 前处理不充分 　　棉纤维中含有 90%的纤维素，还含有 10%左右的天然杂质 (称为纤维素共生 物)：包括果胶、含氮物质、蜡状物质、灰分(无机盐类)、色素和棉籽壳。由于 精练、漂白工艺的缺陷，棉的杂质未除尽或底白太差，将会导致泛黄。因此对于 特白产品，要注意加强前处理，漂白程度尽量加强些，以提高织物底白。我公司 采用亚一氧漂工艺漂白，由于底白好、产品白度高、白度持续性强，而且有晶莹 透亮之感，深受外商青睐。 　　2.2 柔软剂的选用 　　阳离子型柔软剂一般是脂肪酸或脂肪酰胺衍生的叔胺盐或季铵盐，具有优良 的柔软效果，而且对纤维的吸附性大，即使浓度很低也能充分吸附，在经济上是 有利的，因此很多厂家选用阳离子型柔软剂。 　　但是，阳离子型柔软剂与棉用荧光增白剂相容性不太好，在产品长期的贮运 和销售过程中，柔软剂的胺基也有可能被氧化，从而引起特白产品一定程度的泛 黄。因此对特白织物最好不要选用阳离子柔软剂。目前有些日本公司和检测机构 已经要求特白产品不得使用阳离子柔软剂，要求使用阴离子柔软剂。 　　阴离子型柔软剂一般组分是：烷基硫酸盐、硫酸化脂肪酸酯、聚氧乙烯烷基 醚的硫酸酯盐、烷基磷酸盐等。阴离子柔软剂手感平滑，具有再润湿性，用于棉 纤维上吸水性好，耐洗性差。阴离子型柔软剂与棉用荧光增白剂相容性好，一般 不会降低增白剂效果或发生色变。24 rex(24s)汗布采用柔软剂 PA 与柔软剂 GA 进行柔软处理，然后进行耐光试验。 　　3 烟气。尤其是与抗氧剂有关的氮氧化物 　　在抗氧剂和氮氧化物存在的况下，对特白产品的影响介绍如下。 　　3.1 抗氧剂的存在及影响 　　抗氧剂可能存在于纤维本身，如棉纤维在生长中使用了杀虫剂。也可能来源 于纺织加工过程，纺纱、织布和染整加工中使用的助剂可能含有抗氧剂的成分。 抗氧剂更主要的是存在于包装材料中，坯布和成衣一般采用塑料材料包装，塑料 材料加工时，为了防止老化，一般添加抗氧剂，常用酚类抗氧剂：2，6-二叔丁 基-4-甲基酚(简称 BHT)。BHT 在氮氧化物 (NO )存在条件下将发生变化。 　　从反应情况看出，BHT 在 NO 存在的情况下硝基化，硝化衍生物在中性至碱 性条件下呈黄色，在酸性条件下呈无色。 　　3.2 由抗氧剂引起黄变问题的解决方法 　　3.2.1 在生产和存放场所避免氮氧化物的存在，特别是没有直接气体加热装 置或大型发动机在附近，要对生产和存放场所中氮氧化物情况进行监测。日本一 些检测机构用一种特殊的蓝色坯布，将其悬挂在现场，根据其变色情况来衡量。 　　3.2.2 在纺织加工过程中避免使用含有抗氧剂成分的化学品，特别是尽量避 免使用含酚类抗氧剂的包装材料。 　　3.2.3 控制坯布布面 pH 值 5—6。 　　前面谈到 BHT 硝化衍生物在酸性条件下呈无色。但同时考虑到一般棉的荧光 增白剂耐酸性能不高。因此认为控制坯布布面 pH 值 5—6 为宜。可以在坯布后处 理时用适量的酸处理，最好是不挥发性酸，比如柠檬酸和酒石酸，同时要做好工 艺试验，控制好坯布布面的 pH 值 (指抽取液 pH 值)。 　　抽取液 pH 值测试方法：取 (5.0±0.1)g的待测坯布，剪成 1cm x 1 cm 碎片， 在 200 mL 烧瓶中注入 50 mL 蒸