架桥机安装梁施工技术方案.docxVIP

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— PAGE \* Arabic 1 — 架桥机安装梁施工技术方案 梁板安装施工技术方案 一、工程概况: 分水岭至南阳高速公路第二合同段,起止里程为K3+950——LK7+035(RK6+965)。本合同段内有大桥四座,中桥二座。分别为:K4+697回龙沟Ⅲ号大桥、K5+695王庄大桥、LK6+786柴家庄Ⅰ号大桥、LK6+961柴家庄Ⅱ号大桥、LK6+780柴家庄Ⅰ号中桥、LK6+948柴家庄Ⅱ号中桥。本合同段内大桥均为装配式预应力混凝土连续箱梁,共有30m后张法预应力箱梁108片和25m后张法预应力箱梁68片,13米预应力混凝土空心板13片。二座中桥共有20米预应力空心板26片。箱梁及20米空心板梁采用150T架桥机架设安装,运梁采用平板车运输;13米空心板采用25T吊车吊梁架设。 二、施工准备: 1、本合同段所有箱梁集中统一预制,预制厂设在K5+100~K5+500路基上,占地26×400平方米,预制梁150米,存梁场250米;空心板梁在二十五标预制。在箱梁吊装前将吊装场地填筑平整、碾压密实,运输便道修筑符合运梁要求,架桥机衔轨道由道渣、枕木找平,并设置限位器。测量人员检查盖梁、支座(包括临时支座)的位置、尺寸及标高,是否符合图纸设计及规范要求,并用墨线弹出箱梁安放位置(梁断线及中线),自检合格后报请监理工程师,经监理工程师检验合格后方可进行运输及吊装。箱梁从梁场由龙门吊吊装、运梁台车及拖炮车配合倒运(除13米空心板采用吊车架设外)。吊运 前弹出梁板中线,以便与盖梁上弹出的梁中线相应安装。预制梁板安装采用JQC150A型公路架桥机进行架设,该架桥机的特点是结构轻巧、自重轻、起重能力强、纵横移电动行走、运行平稳、快捷;集中控制、操作简便等。安装前进行技术交底,架桥机由安检部门检测并出具安检证书。 2、施工机械 3、施工人员 三、施工工期: 1、开工日期:二OO六年十二月十日 2、竣工日期:二OO七年三月二十日 3、施工进度图 四、箱梁架设施工工艺 1、架桥机架梁步骤 ①在桥台台尾后路基上组装架桥机; ②架桥机组装完成后,检查并试运转,接长轨道,行走就位架设第一孔,采用从桥台向前架设的顺序架梁; ③用运梁台车将梁板运到架桥机双导梁内; ④用架桥机1号起重小车将梁前端吊起并与尾部运梁台车一同将梁前移至2号起重小车位置,2号起重小车将梁后端吊起并与1号起重小车共同将梁运至待架作业区。本架桥机采用全幅宽的导桁车梁,架设顺序先架设中梁,中梁架设完后再架设边梁,并检测支座位置、标高,可使中间梁片一次到位,减少墩上移梁作业。 ⑤待一孔梁架设完毕,焊接纵向连接筋(端横隔板)及横向连接筋(跨中横梁和湿接缝),铺设轨道,收前腿,架桥机自行前移至下孔待架,完成一个循环。以此类推,将整座桥的梁片架完。 ⑥附:架桥机架梁施工工艺框图 架桥机架梁施工工艺框图 2、施工工艺及方法 梁板砼强度达到设计强度,并且孔道压浆强度符合图纸规定。并且盖梁及支座垫石砼达到设计强度或规范要求的强度后方可吊装,梁板采用双导梁架桥机架设,吊车就位处要保证平稳,支脚处密实,有足够支撑力,以防吊装梁体时支脚处沉陷。稳好吊车后,运梁车将梁体运至起吊位置,安装起吊绳索吊环,吊车起吊梁体,在梁板起吊时,速度要均匀,构件要平稳。梁板下放时须慢速轻放,禁止忽快忽慢和突然制动。由拴在梁两端的绳索控制旋转方向和梁体稳定,然后梁体对位落梁,梁体就位时,梁体与临时支座接触平稳处于均衡受力状态,不得脱空,梁板安装于临时支座上成为简支状态,及时连接桥面板钢筋及端横梁钢筋。每完成一跨梁板安装后,测量人员及时检测梁板高程、位置,对偏差超过规范要求的要进行必要的调整,直到满足设计 要求,架桥机方可过孔进行下一跨安装。 五、空心板安装的施工 1、20米空心板架设采用架桥机,其施工架设同箱梁架设,不再阐述。 2、13米空心板采用25T吊车架设,用平板车运梁。 (1)准备工作:吊梁前,先将空心板梁中心线弹好,并测量板长及编号,然后在墩台上弹出空心板梁中心线及端线,沿桥位修好便道。 (2)吊装:稳定好吊车,将梁板运到起吊位置,然后起吊梁板,对位落梁。 (3)吊装过程中设专人指挥,操作人员分工明确,各负其责,并设专职安全员,保证架梁工作顺利实施。 (4)吊车安装空心板梁施工工艺框图 吊车安

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