机械设计千斤顶设计计算说明书.docxVIP

— PAGE \* Arabic 1 — 机械设计千斤顶设计计算说明书  四、螺杆的设计计算  4.1材料  螺杆的常用材料为Q235、Q275、35钢和45钢。此处考虑成本与耐磨性要求，选用经正火或淬火处理的45钢。  4.2螺杆结构  螺杆上端需用于支承托杯和插装手柄，故此处需要加大直径。其结构如图1所示，图中L 为最大起重高度，H 为螺母高度，手柄孔径K d 的大小应根据手柄直径p d 决定，一般取5.0+P K d d mm 。  由 3.2结论知螺杆小径293=d mm ，中径332=d mm ，螺距  6=P mm ，为了便于切制螺纹，应设退刀槽，退刀槽处的直径c d 要  比螺纹小径3d 小0.2~0.5mm ，这里取0.5mm 。  则5.285.0295.03=-=-=d d c mm 。  退刀槽的宽度965.15.1=?=≥P b mm 。故此处取9=b mm 。  为了便于螺杆旋入螺母，螺杆下端应制有倒角,如图1(a)所示。或制成稍小于小径3d 的短圆柱体，如图1(b)所示。   图1  螺杆选用45钢  5.28=c d mm  9=b mm  4.3自锁性校核 自锁性条件为V ?ψ≤。  螺纹升角ο3.333  6  1arctan arctan 2≈??==ππψd nP 经查表，摩擦因数f 取0.08，螺纹牙侧角β取ο15，当量摩擦角ο  ο  7.415  cos 08.0arctan cos arctan  ≈==β?f V 。 由于影响摩擦因数f 的因素很多，其值并不稳定，为保证螺旋起重器有可靠的自锁能力，可取ο1-≤V ?ψ。由上述计算可得  οοο17.43.3-≤，所以自锁性满足要求。  4.4强度校核  螺杆工作时，扭矩产生剪应力，轴向力产生正应力，升至最高位置时，载荷分布如图2所示。   图2  ο3.3=ψ  ο7.4=V ?   5.2螺纹牙工作圈数z  螺纹牙工作高度365.05.0=?==P h mm ，螺纹牙工作圈数  []43.61333310263  2≈????=≥ππp h d F z 。  考虑到螺纹牙工作圈数越多，载荷分布越不均匀，故螺纹牙工作圈数不宜大于10，故  1043.6≤≤z 。取5.7=z 。考虑到螺纹杆退刀槽的影响，螺母螺纹牙实际圈数应取95.1=+=z z 。  5.3螺母的结构尺寸  螺母的结构如图3所示，螺母的高度5469=?==P z H mm ；螺母外径6.66378.18.14=?==D D mm ；螺母的凸缘外径  24  .936.664.14.11=?==D D mm ；螺母的凸缘厚度  183  543==≈  H a mm 。 螺母装入底座孔内，配合选取7  8  r H 。为防止螺母转动，设置紧定螺钉，其直径取M6。   图3  3=h mm  5.7=z  9=z  54=H mm 6.66=D mm  24.931=D mm  18=a mm   9.6186.6610263  ≈???==ππτDa F MPa,查表得[]30=τMPa 。由于6.9MPa ≤30MPa ，故螺母凸缘根部的剪切强度满足条件。 六、托杯的设计计算  托杯用以承托重物的，可选用铸铁、铸钢或Q235，此处我们选用Q235。具体结构如图4所示。为防止托杯与重物相对滑动，托杯上表面应制有切口和沟纹。为防止托杯从螺杆端部脱落，螺杆端部应装有挡圈。  为防止接触面过快磨损，应校验接触面的压力,首先托杯的尺寸2.592367.127.1267=-?=-=-=d D D mm ；  1.225.0366.05.06.00=+?=+=d D mm 。  接触面的压力()  ()  98.101.222.591026442  23  20   27≈-???=-=ππD D F p MPa  图4  9.6=τMPa  托杯选用Q235A  2.597=D mm  1.220=D mm  98.10=p MPa