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PAGE 1 PAGE 1 透视现场浪费管理 透视现场铺张管理  某计算机公司对其一个分厂生产键盘的66道工序进行了一个调查，首先把生产过程中的每一道工序记载下来，留意，不是查看工艺文件，而是实际观看现场工人做了什么，以确定要记载的工序。每道工序都用特别简明的语言加以记录，接着对全部的工序进行分类。如熔断、放置新组件、焊接等为产品增值的工序被归为一类；如登记测试结果，运去检查，等待箱子装满等非增值性的工序归为另一类。统计表明，生产计算机键盘的66道工序中，仅有21%的工序是增值的，其余均是无效劳动。  谁来担当这些非增值无效劳动的费用呢？很明显，这些费用被计入生产成本，不是提高了产品价格，就是降低了销售毛利。上述可以被去除的79%非增值的工序，在精益生产中被称为铺张（MUDA），可以说它是任何的制造现场自诞生之日起就有的先天产物，但若任其扩散成长，将导致企业逐步丢失市场竞争优势。铺张存在于现场的时时到处，我们视之为现场之敌。  铺张之源  在制造现场中，导致铺张的根本原因是有过剩的生产要素的存在，即人、设备、物料、厂房空间。这些超过必要的生产要素同时也构成了第一层次的铺张，过多的人员，会发生不必要的劳务费；过多的设备，会发生不必要的折旧费；过多的物料，会发生不必要的利息支出；过多的厂房空间，会发生不必要的租赁费，即无论过剩了哪种