气液联动阀的维护操作.docxVIP

-可编辑修改 - -可编辑修改 - 22 气液联动阀操作规程 一、范围 、本标准规定了气液联动阀的操作、维护方法和注意事项。 2 、本标准适用于榆济管线气 液联动阀的操作。 二、气液联动驱动装置在操作中的注意事项 在进行拉手柄气动操作时，应用手拉住手柄不放，直至阀门到位为止 2. 气动操作时， 因气 液罐放出剩余带压可燃气体，阀门周围必须严格注意防火 3.用手动液压摇杆操作时，当阀 门到位而液压摇杆无法继续下压， 可按下液压摇杆下部的平衡阀， 然后放下液压摇杆达垂直 位置。 4. 气液联动阀由于压力超高、 超低或压降速率超过设定值后紧急关断， 要远控实现开或者现 场气动开必须使复位手柄复位。 三、操作步骤 、操作前的检查 确认气液联动装置驱动的阀门状态。 1.2 确认控制回路上放空口处于打开状态。 检查上下游进气引压管上所有阀门是否在全开位置。 从控制回路块中检查动力气压力是否高于最低工作压力，以便确认是否可以就地操作气 动装置。 2 、液压手泵操作步骤 首先使气液联动阀就地远控选择器保持在 LOCAL （就地状态） 将排空胶管的一端套在“梭阀”体标有“ EXHAUST ”的细管上，另一端引至室外。 把“手动换向阀”上标有“ OPEN/CLOSE ”侧的“手掌按钮”推入，确认另一侧的“手 掌按钮”处于拉出状态。 拔出手动油泵操作柄的锁销，将专用的操作杆插入操作柄孔中，上下压动油泵栓塞，观 察阀位指示器转动，当指向“开 / 关”的位置时，即实现开 / 关阀 23 操作。 将油泵操作柄复位到初始状态。如不能恢复至原位，可拉起手动换向阀体上部的泄放平 衡阀，再将操作柄复位。 3 、就地气动开关操作步骤 将排空胶管的一端套在“梭阀”体标有“ EXHAUST ”的细管上，另一端引至室外。 将气液联动阀各引压管上的阀门打开。 将梭动阀体上标记“ OPEN/CLOSE ”的操纵杆下拉，此时阀执行器执行开 / 关阀动作。 观察阀位指示器转动，当指向“开 / 关”位置时，松开操纵杆，即实现开 / 关阀操作。 4 、远 控开关阀步骤 使气液联动阀就地远控选择器保持在 REMOTE （远控状态） 在站控计算机上点击相应的开阀、关阀按钮，如： Open （开）、 Close （关） 。 四、日常维护 1 检查执行器各连接点有无漏气或漏液压油。 2 检查执行器底部有无凝液积存。 4 检查各引压管、截止阀完好，3 4 检查各引压管、截止阀完好， 无泄漏、无振动、无腐蚀。 5 检查所有连接无松动。 6 检查各制式仪表工作正常，准确度在允许范围内。 五、检修与维护 、执行器排空 在正常情况下，旋转叶片执行器腔体内不应有气体存在。 有气体存在时， 执行器动作迟缓 或运行不稳定。此时就应对执行器进行排空。操作步骤如下： 1.1 将执行器上盖的任意两个 对顶清污塞卸下，手泵选择器选择至向被卸去清污塞所在腔注油的位置； 用手泵开始打油，当从一个孔中出纯液压油时，将卸下的这个孔的清污 24 塞装上拧紧， 继续用手泵打油， 当这个对顶扇形腔中所有的气体和泡沫全部排除时， 装上并 拧紧第二个清污塞： 将另外对顶扇形腔所在的两个清污塞卸下， 手泵选择器选择至向该扇形腔注油的位置： 用手泵打油，当从一个孔中出纯液压油时，将卸下的这个孔的清污塞装上拧紧，继续用 手泵打油， 当这个对顶扇形腔中所有的气体和泡沫全部排除时， 装上并拧紧第二个清污塞。 在完成排空操作后，应重新恢复气液罐中的油位，油位正确后方可进行正常的操作。 2 、 执行器排污 -可编辑修改- -可编辑修改- 执行器应定期排污， 以除去沉积的天然气凝液、水、残渣和磨损的铁屑。排污频率取决天然 气组分和气候条件，通常在冬季来临前应进行排污。排污时卸下执行器底部的四个排污塞， 凝液和污物就会排出。 3、正确操作油位 由于排污、排空或其它原因造成的泄漏会使油量减少，就需要补充。一般气液罐中的油量 是执行器充满油量的1 . 5倍，执行器的容积参数印在其规格型号标签上，标签已贴在了执 行器醒目的位置。 六、故障处理指南 表1给出了一般故障类特征、原因和处理指南匚 表1故障类特征、原因与处理指南 故遒特征 可能原因 解决方法 执行署运行 不稳或归行 执行器球汨、有气体. 排出执行器中气体和泡 沫,补充液压泊至台适的 洎位, 执行署劭作 过堂 使用了不合适的液油也 动力气有下沆.壬力低，原因； 1系统管题堵塞 2控制潺网上有污物、润滑脂、杂物. 3调试不当 更换液压泊, 解堵，重新调试, 表1（完）故障类特征、原因与处理指点 执行器不动 作 动力气压力低或阀门阻力矩过大. 阀门卡止口 检查动力气.王r尝试用手 泵操作口 润滑阀门,进一步确认口 至泵操作不 动作 缺液压油3 手泵故障。 执行器内漏口 补充液压泊，排空, 检修手泵