49-质量隐患纠正和预防措施管理制度.docxVIP

质量隐患纠正和预防措施管理制度 纠正措施 原材料、外协件、外购件进厂和领用时，如质检员检验确认为不合格，应立即通知生产技术部，并将不合品格隔离堆放并树立标识牌以防使用，同时安检部填写不合格品处置单，请示主管领导批示后按领导意见处理。 车间在生产过程中，质检员发现不合格品后，应作好记录，经请示批准后，可以要求加工者进行返工，返工的产品必须重检，作好检查记录，在没有特急情况下，必须整批产品全部合格后方可开单入库。 车间成品、半成品经检验后若判定不合格，需放置在不合格品区，依照《不合格品管理制度》进行处理。 产品在用户使用中出现质量问题，应及时通知有关部门讨论，并作好记录，尽快给用户答复，解决问题。事后应查明原因，写出情况分析，并在中心有关会议上说明，如果是生产过程中的问题，应一查到底，找到问题原因，提出解决办法，保证今后不再重犯；如果是设计原因，应及时上报中心对有关图纸、文件进行更改，保证今后的制造质量。无论出现何种情况，对产生不合格品的环节都必须实施一定期限的跟踪验证，直至合格。 安检部负责监督全中心成品、半成品日常检验，并认真作好质量数据分析工作，以便为改进生产工艺和提高产品质量提供准确的反馈信息。 标识：以红色为产品报废，黄色为返修，绿色为合格，并注明报废、返修、合格字样。 预防措施 进货时应选择资金、技术力量雄厚的企业，信息来源为《供应商基础信息调查表》。 要有计划地对工装模具进行定期测量检验，淘汰过期或不合理的工装模具。以便有效预防错误。 生产技术部作好各种模具的检验校正，发现问题即时解决。 合理使用工卡量具，不得强行击打以防工器具变形造成尺寸不准。 认真作好质量检验检查工作，按质量管理制度作好工序产品的检验，真正做到质量从源头抓起，防患以未然。防止同样问题重复发生。 生产技术部要经常对市场进行调查，把握市场方向，为生产出满足市场需求的产品服务。及时提出对市场变化的看法和意见，对不适应市场的文件和图纸上报中心进行修改。生产技术部应及时修订不合理工艺，用先进科学的工艺保证产品质量的稳定。