第4章混凝土结构工程.pptVIP

单向板：平行于板短边的任何位置留垂直缝； 柱子施工缝位置 Ⅰ Ⅰ Ⅱ Ⅱ Ⅰ Ⅰ Ⅱ Ⅱ 梁：梁板宜同时浇筑，梁高1m时水平缝可留在板或梁托 （翼缘）下20～30mm处； A. 应力控制法（双控）：质量高，常用于制作预应力筋 B. 冷拉率控制法（单控）：施工效率高，设备简单 控制应力法、控制冷拉率法 ⑶冷拉控制方法： ⑷冷拉设备： 拉力设备、承力结构、测量装置、钢筋夹具 卷扬机的设备能力Q： 式中：Q——设备拉力（KN）； T——卷扬机牵引力（KN）； m——滑轮组工作线数； η——滑轮组总效率； F——设备阻力，一般取5~10KN。 0.74 0.77 0.80 0.83 0.85 0.88 总效率η 17 15 13 11 9 7 工作线数 8 7 6 5 4 3 滑轮组门数 选择卷扬机时：Q≥（1.2~1.5）N 钢筋的冷拉速度V： 式中：D——卷扬机卷筒直径（m）； n——卷扬机卷筒转速（r/min）； 要求：V≤1.0（m/min） 示例： 冷拉设备采用50KN电动卷扬机（卷筒直径为400mm，转速为8.7r/min），6门滑轮组。现采用应力控制法冷拉HRB335直径28mm的钢筋，试求设备拉力与冷拉速度是否符合要求？已知：冷拉控制应力σ=430N/mm2 【解】 ⑴ N=σ·As=430×615×10-3=264.5KN ⑵ Q＞1.2N 满足要求 ⑶ V=π·D·n/m=π×0.4×8.7/13=0.84m/min V＜1.0m/min 满足要求 （m/min） 2.钢筋冷拔： 工艺：轧头 →剥皮 →通过润滑剂 →进入拔丝模 钢筋总压缩率β：一般控制在0.4左右。 4.2.3 钢筋连接： 焊接连接、绑扎连接、机械连接 1.焊接连接： 闪光对焊、电弧焊、电渣压力焊、埋弧压力焊、电阻点焊 2.绑扎连接： 要求：绑扎位置准确、牢固，搭接长度及绑扎点位置符合规定。 3.机械连接： 冷挤压连接、锥形螺纹连接、套筒灌浆连接 套管冷挤压连接 螺纹连接 ▲锥螺纹 ▲直螺纹 外包尺寸：钢筋外皮至外皮之间的长度。 量度差值：钢筋的外包尺寸和轴线长度之间的差值。 1.钢筋中部弯曲处的量度差值： L=外包尺寸-量度差值+弯钩增长值 4.2.4 钢筋配料 2d 1d 0.5d 0.3d 取值 90° 60° 45° 30° 弯起角度 2.钢筋末端弯钩的增长值： ⑴末端180°弯钩：6.25d ⑵末端135°弯钩：3d ⑶箍筋弯钩（135°/135°）： 0.678D+10.178d D 外包尺寸 平直段 d 平直段 平直段 箍筋弯钩调整值： 300 260 210 180 ＞φ25 280 240 200 160 φ10~φ25 φ12 φ10 φ8 φ6 受力钢筋（mm） 构件高 宽 3．对箍筋的要求及下料计算 矩形箍筋外包尺寸＝2（外包宽＋外包高） 外包宽（高）=构件宽（高）－2×保护层厚 ＋2×箍筋直径 柱 箍 筋 的 拆 分 ： 03G101-1P46 示例： 某现浇砼梁L1：梁长6m，断面b×h=250mm×600mm，钢筋简图见表。试计算梁L1中钢筋的下料长度。 （箍筋φ6@200） 31 6 φ ④ 2 12 φ ③ 2 20 φ ② 2 20 φ ① L1梁 重量 （kg） 数量 （根） 下料长度 （mm） 直径 （mm） 钢号 钢筋简图 钢筋编号 构件名称 5950 5950 212 562 250 6200 30.6 7034 34.7 6100 10.8 1672 11.5 400 4050 777 250 4.2.5 钢筋代换： 1.等强度代换： 2.等面积代换： 3.钢筋代换的有关规定： ⑴代换后，应满足构造方面的要求；（间距、锚固长度、最小配筋率、最小钢筋直径、根数等） ⑵梁的纵向受力钢筋和弯起钢筋应分别代换； ⑶当构件受抗裂、裂缝宽度或挠度控制时，钢筋代换后应进行抗裂、裂缝宽度或挠度验算； ⑷对重要受力构件，不宜用光圆钢筋代换变形钢筋； ⑸对有抗震要求的框架，不宜以强度等级较高的钢筋代替原设计的钢筋； ⑹预制构件的吊环，必须采用未经冷拉的HPB235热轧钢筋制作，严禁以其他钢筋代换。 *截面强度的复核： 4.2.6 钢筋的绑扎、安装与验收： 1.绑扎程序： 画线 →摆筋 →穿箍 →绑扎 →安装垫块 2.验收： ⑴钢筋的品种、规格、数量、位置； ⑵钢筋的接头位置、连接方式、接头数量； ⑶砼保护层；