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膜法工艺在高浓度工业废水深 度处理及回用领域的应用介绍 膜法工艺在高浓度工业废水深度处理及回用领域的应用介绍 1. 前言 随着国家针对工业废水排放标准的提高，甚至对 排水水量的限制越来越严格， 以及水资源越来越紧缺， 导致工业行业都逐步开始考虑如何合理的使用紧缺的 水资源，因此对废水进行回用就成了满足当前循环经 济持续发展的当务之急和必然要求。 对于一些特殊的工业行业，其排放的废水本身就 属于高浓度难处理的工业废水，如焦化废水、冶炼废 水等，即是经过前期的生化或物化处理之后，也通常 只能勉强达到国家相应的排放标准。对此类水源水进 行深度处理和回用，其深度处理与回用系统的给水即 为这些工业达标排放水，由于排放水中还残留有大量 的有机或无机的污染物，其指标一般都超出了水处理 膜的运行范围，因此就对回用系统的工艺和设备等提 出了更高的要求。 浙江欧美环境工程有限公司利用自身的优势，在 高浓度工业工业废水的深度处理与回用领域做了大量 的实验和工程实践，并在多个工业领域率先建设了深 度处理与回用工程，如印染废水、造纸废水、焦化废 水和冶炼废水等的深度处理与回用，如垃圾渗滤液的 深度处理等等。本文尝试选取一些有代表性的典型工 程案例，来分享在非常规领域利用膜法工艺实现一些 高浓度难处理工业废水的深度处理与回用的相关经 DOW RESTRICTED - For internal use only 验。 2.焦化废水深度处理与回用 我国是世界焦炭第一生产大国和出口大国，产量 占世界焦炭产量的45%以上，相当于世界产钢铁大国 排名前15个国家的焦炭产量总和，出口量占到世界焦 炭贸易总量的60%。焦炭行业在促进经济增长、促进 社会进步的同时，废水废气带来的高污染，严重地危 害了环境、生态平衡和人身健康。正常的吨焦耗水量 要在2.5吨以上，焦化生产耗水量大，废水难治，寻 求先进合理的废水回用解决方案是焦化企业、尤其是 大型焦化企业适应绿色循环经济与建设资源节约型社 会进一步发展的必然要求。 焦化废水主要来源于炼焦制气、煤气净化、化工 产品回收加工等工序， 包括剩余氨水、沥青冷却水、 终冷退水、两苯分离水、焦油洗涤废水等不同生产和 副产品回收环节所产生。主要水质成分含有氨氮、酚、 氰、硫化物及数百种有机物，成份复杂，还含有氰、 无机氟离子和氨氮等有毒有害物质，污染物色度高。 根据其特点归属为较难生化降解的高浓度有机工业废 水。 焦化企业废水处理常用工艺方法以生化法、高级 氧化法和物化法等三大类，都存在运行复杂，排放水 质不稳定等情况。随着制膜技术进步和膜法水处理工 艺的发展，采取集成膜组合技术对经过生化处理的焦 化废水开展回用研究具有扎实的基础和重大的意义。 2.1案例一：新疆八一钢铁焦化废水处理 新疆八一钢铁厂焦化废水原生化处理工艺为：焦 化废水—蒸汽脱氮t隔油气浮除油—均匀池— A2/O 生化处理t二沉池t达标排放。 处理排放的焦化废水水质: 项目 检测值 项目 检测值 PH 6-9 总硬度/mg/L 100-300 电导率 / u s / c m 2000-3000 活性SiO2/ mg/ L 5-8.2 浊度 / N T U 1 100~200 胶体Si02 / mg/ L 2.4-3 悬浮物 / 150 硫化物mg/L 4-15  m g / L COD cr / m g / L 100~200 1 Fe2+/mg/L 0.1 BOD5 mg/L 10 ( Ca2+/mg/L 50-100 氨 氮 /mg/L 25 1 Mg2+/mg/L 7-25 石油类 /mg/L 10 1 f-/ mg/L 10-15 挥发酚 类 /mg/L 0.5 SO42-/ mg/L 100-300 色度 Pt-Co 微黄 CO32-/mg/L 0-50 总碱度 /mg/L 60-200 HCO 3-/mg/L 50-250 针对上述焦化废水排放水，浙江欧美环境工程有 限公司与八一钢铁有限公司于 2008年5月开始建设焦 化废水回用系统，回用工艺采用“ BAF+混凝澄清 +MMF+UF+RO ”工艺，焦化废水回用处理系统处理规 模为 450m3/h。 曝气生物滤池 焦化废水经过A2/O工艺生化处理后，有机物、 氨氮含量仍较高，有机物大部分在100~200mg/L之间, 氨氮大部分在15~30mg/L之间。为了降低有机物、氨 氮的含量，采用曝气生物滤池，对CODcr及氨氮进行 去除，2009年8月投入运行以来，曝气生物滤池对氨 氮、CODcr、浊度的去除效果见下表。 CODcr/mg/l NH3-N/mg/l 浊度（NTU） 进 出 去 进 出 去除 进 出 去除 月份 水 水 除 水 水 率 水 水 率 \ 率 09年9 17 12 27. 17. 4