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堤顶道路施工方案 5.2 堤顶道路施工方案本工程堤顶沥青道路底层自下而上设原路基压实度≥95％、15cm 厚山皮石、5cm级配碎石、C30 22CM水泥砼面层。道路两侧安设山皮石。1、堤身土方密实在堤顶石碴清理洁净后，就开头进展原土密实，使土方到达中密-密实。依据现场实际状况土方密实采纳水将路面灌水24小时后用挖掘机斗戽水密实，然后采纳压路机进展振动碾压，碾压遍数经过试验确定。2、垫层施工垫层分两层铺设，先铺设山皮石垫层，铺筑15cm厚山皮石垫层。然后填筑级配碎石，填筑厚度约为5cm。①放样前再复测路基中线和高程，本合同段施工的车行道山皮石垫层的放样均采纳虚铺厚度，依据设计加虚高系数2％〔一般山皮石压缩率为5％〕，采纳机械摊铺人工协作，骨料要匀称，外表应平整。②山皮石填料最大粒径应不超过80mm，大于2mm且小于20mm的砾料约占80.5％，大于0.075mm且小于2mm的颗料占15.4％，小于0.075mm的粉料占4.1%，填料中的杂草等杂物应清理洁净。③填料要掌握在最正确含水量的-4％～+2％时碾压，过湿要凉晒，太干要洒水，不许有任何松散材料现象出现。碾压先采纳轻型压路机稳压后，再用振动压路机碾压成型，并掌握好横坡度，以利排水。④山皮石垫层碾压成活后应进展宽度、厚度、高程及弯沉值检测，并做好试验记录，均符合设计和标准要求前方能进展5％水泥稳定层的施工。山皮石垫层经检测合格后，依据设计图测定中线和边线，直线段10m测一点，曲线段依据曲线半径大小，每5～10m测一点，安装模板用水准仪测定高程，模板应支撑坚固。3、砼路面层工程混凝土施工机械的选择1、混凝土搅拌机选用1台容量为500L的自由式搅拌机。2、振捣器〔1〕插人式振捣器：用于模板、井边四周和平板振捣器不易振实的地方。〔2〕平板振捣器：用于部分振实和振平混凝土。〔3〕振动夯板：其作用为振动和整平混凝土，长度比混凝土板宽度加长30cm，在两端1/4处各安装1.1kwh振动机一台(二台振动机必需同向安装)。〔4〕滚浆筒：用于滚压修整混凝土外表，压下分别突出的骨料。提起砂浆。长度比混凝土板宽度加长30cm。〔5〕切缝机：金钢石锯片切缝机。施工放样1、依据道路中心线和边线，校核设计图纸的混凝土分块线，混凝土分块线距各种检查井盖、框不应小于1m。假设小于1m，应实行加强措施。2、混凝土板分块先由穿插口开头，在曲线段分块时，应留意曲线的内侧和外侧混凝土分块纵向长度不同，横向分块必需与路中心线垂直，路口分块按设计图施工，实行加固措施。3、全部中心桩和边桩上均应划出面层和基层的标高。模板安拆1、模板采纳钢模板，用3mm钢板和40mm角铁组合制成，长4m，高度与混凝土板厚度全都。2、模板高度的允许误差为±2mm，企口舌部或凹槽的长度允许误差，钢模板±1mm。3、立模的平面位置与高程应符合设计要求，并应支立精确、稳固。接头严密平整不得有离缝、前后错茬和凹凸不公平现象。模板接头和模板与基层接触处均不得漏浆。模板内侧要清洁，与混凝土接触的外表涂隔离剂。4、支模时用φ19×50cm铁撅打人基层固定，外侧铁橛间距不大于60cm，内侧铁橛间距不大于1.2m，外侧铁橛顶不高出模板，曲线处内外侧铁橛要加密，使弯曲圆滑，支模后稳定牢固，铁橛与模板要靠紧，如个别有空隙处要加木块，并钉在模板上，避开振动时木块脱落模板变形，两块木模板接头处外侧要加挡板，长度不小于80cm，以避开错口。5、模板撤除应符合以下规定(1)撤除时间应依据气温柔混凝土强度增长状况确定，采纳一般水泥时，一般允许拆模时间见下表。注：①允许拆模时间，自混凝土成型后至开头拆模时计算。②用法矿渣水泥时。允许拆模时间宜延长50%～100%。(2)拆模应认真。不得损坏混凝土板的边、角、尽量保持模板完好。混凝土的搅拌和运输1、投入搅拌机每盘的拌和物数量应按混凝土施工协作比和搅拌机容量计算确定，并应符合以下规定：(1)进入拌和机的砂、石料必需精确过秤，台秤每班开工前应检查校正。(2)袋装水泥当以袋计量时，应抽查其重量是否精确。(3)严格掌握用水量，每班开工前，实测砂、石料的含水量，依据天气改变，由工地试验确定施工配料单，酷热季节要增加测试次数。(4)混凝土原材料按质量计的允许误差，不应超过以下规定：①水泥土1%；②粗细骨料土3%；③水土1%；④外加剂±2%。2、搅拌第一盘混凝土拌和物前，应先用适量的砂浆搅拌，拌后排弃，然后再按规定的协作比进展搅拌。3、搅拌机装料挨次为碎石、水泥、砂。进料后边搅拌边加水。4、混凝土拌和物每盘的搅拌时间，应依据搅拌机的性能和拌和物的和易性确定，500L自由式搅拌机拌制的混凝土拌和物的最短搅拌时间(自材料全部进入搅拌机起，至拌和物