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5S现场管理法;第一章 背景;第二章 起源;;第三章 步骤;1S-关键： 整理不是仅仅将物品打扫干净后整齐摆放,而是“处理”所有持怀疑态度的物品! 根据现场物品处理原则,只留下: 需要的物品 需要的数量 需要的时间;数字游戏; ;1S可以避免的问题;1S中如何区别“需要和不需要”;二、整顿 日文翻译（Seiton） 定义：必需品依规定定位、定方法摆放整齐有序，明确标示。 目的：不浪费时间寻找物品，提高工作效率和产品质量，保障生产安全。 意义：把需要的人、事、物加以定量、定位。通过前一步整理后，对生产现场需要留下的物品进行科学合理的布置和摆放，以便用最快的速度取得所需之物，在最有效的规章、制度和最简洁的流程下完成作业。 要点：① 物品摆放要有固定的地点和区域，以便于寻找，消除因混放而造成的差错；② 物品摆放地点要科学合理。例如，根据物品使用的频率，经常使用的东西应放得近些（如放在作业区内），偶尔使用或不常使用的东西则应放得远些（如集中放在车间某处）；③ 物品摆放目视化，使定量装载的物品做到过目知数，摆放不同物品的区域采用不同的色彩和标记加以区别。 ;;关键： 工具: 可视化管理:什么,哪里,多少 准备好恢复 标准化; 2S-可以避免的问题:;三、清扫 日文翻译（Seiso） 定义：清除现场内的脏污、清除作业区域的物料垃圾。 目的：清除“脏污”，保持现场干净、明亮。 意义：将工作场所之