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钢制管道焊接要求 钢制管道焊接要求 钢制管道焊接要求 一、钢管焊接已出现问题 ③不使用焊条保温桶 ④对口不留间隙 ⑤焊接后未完全冷却就刷漆 ⑥管配件直接对焊 ⑦飞溅物打磨不干净 未打坡口、未留间隙 管配件对焊 飞溅物打磨不干净 焊条未使用保温桶 领取材料时对材料外观检查，锈蚀严重的拒绝领取。 ②现场材料摆放 施工现场钢管需做到上盖下垫，材料距地面高度不小于0.1米。 使用切割机切割管材和使用角磨机打磨时需佩戴护目镜。 两底两面，刷一遍面漆后安装，安装固定后再刷第二遍面漆，注意支架需刷面漆后再上墙，放置补漆时污染墙面。 坡口的加工角度、钝边厚度见下表： 右对准一点反复打磨，当钝边达到0～2mm后再沿管口周向依次进行打磨。 坡口打磨完成后，清理管口内外表面20mm范围内的漆、垢、锈、毛刺，使管口内外表面露出金属光泽。 在焊口组对前应清理管内杂物。 先把两侧管材或管件垫起调平，使管材底部高出地面不小于300mm, 然后调整焊口的组对间隙在1-2mm，最后微调管材或管件的水平，防止错边。 当焊口组对完成后，对焊口的不同位置进行点焊固定，固定点不少于3点，点焊的长度20～30 mm。 焊口组对自检合格后方可进行焊接与预