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.. . . 第二局部 员工岗位培训 第一章 硅橡胶性能知识 一 硅橡胶独特的性能及用意 硅橡胶高聚分子是由 Si-o键连成的链状构造。Si-o 的键能是 443.5kj/mol ， 比 c-c 键能 (355Kj/moi) 高得多。因而硅橡胶比其它有机橡胶具有更好的稳定性。 一般来说，硅橡胶比其它有机橡胶具有更好多的耐热性、电绝缘体、化学稳定 性等。 典型的硅橡胶聚二甲基硅氧烷。 具有一种螺旋形分子构造， 其分间力较 小，因而具有良好的回弹性，可压缩性及优异的抗冻性。同时，指向螺旋外的 甲基可以自由旋转，因而使硅橡胶具有独特的外表性能。如增水性及外表放粘 性。 二 硅橡胶发生硫化反响具备的条件 一，加硫及其标准条件： 1.什么叫“一次加硫〞？ 把材料放进油压机的模具力，在规定的压力、温度、时间的条件下，变 成产品的这一工序。叫做“加硫〞。 2.一次加硫必须具备的三个标准条件： 〔1〕压力：压力是使材料充分流动， 充满模具的学位里， 固完成型的作用。 一般情况下，压力必须在 2000Kg 以下，压力不够，会前重高，压力太大造成 前重低，模具的撕边处刀口磨损，及机台的油路损坏。 〔2〕温度：温度是使材料发生硫化所必须的条件。一般为 150-170℃，温 . 学习 .资料 . . - 度太低，产品无法完成硫化，导致包风，温度过高，产品会变形。 〔3〕加硫时间：在上述两个条件下，经过一定的时间，材料完全硫化，减 少硫化时间会导致产品包风； 黑粒脱落等不良影响产品的使用寿命， 硫化时间 太长，会使产品变形，难拆也，按键天回弹力。每个机种的硫化时间都不同必 须严守 ?成型标准卡 ?上的公差围生产。 3.在实际的硅橡胶制品工艺中，除了以上几个标准条件外，仍必须同时具 备以下两个条件： ①硫化剂： 硅橡胶常用的硫化剂是有机过氧化物，利用其高温分解形成的游离基， 使硅橡胶分子侧键的有机基交联。最常用的硫化剂为： 2.5—二甲基— 2.5—二 叔丁基过氧已烷和过氧化二异丙苯等低活性的硫化剂。其硫化的温度在 150— 170℃ ②排气 硅橡胶制品过程中，通常排气次数为 1—4 次，排气的作用是使胶料充模 对于排气的次数和口的大小〔 Sec〕要适当。否那么会使产品变形，麻面包风 等不良。 三 二次加硫的作用 硅橡胶制品主要是一次加硫 〔成型〕和二次加硫两个过程组成二次加硫的 作用： 1.品进一步硫化 . 一次加硫后的产品，可能仍未完全硫化。 〔只有T90〕要使产品完全硫化， 就必须二次加硫。 - .word.zl . - 2.除去过氧化物分解产物，水分及其它有机低分子物。 3.除去低分子环硅氧烷 因为低分子环硅氧烷是绝缘物质， 在电弧的作用下， 后分解成气状， 吸 附在导电里粒的外表，造成黑粒或点印油墨无法导通，