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第9章
信息系统的应用与发展
本章内容
9.1 现代集成化信息系统
9.2 智能化信息系统
9.3 信息系统开发模式的发展
9.4 信息系统交付模式的变革
9.1 .1制造资源计划(MRPⅡ)系统
现代信息系统的发展方向之一是集成化
面向生产运营管理的信息系统起步于物料库存管理,经
历了物料需求计划(MRP)和制造资源计划(MRPII),
发展到企业资源计划(ERP)
物料需求计划(MRP)
MRP系统的输入信息 -
主生产计划(MPS)
主生产计划是对企业将来产品的品
种、数量和时间的描述。
联系企业销售部门与制造部门的桥
梁
起到从企业的宏观计划向微观计划
过渡的作用
主生产计划(MPS)
MRP系统的输入信息 -
物料清单,库存记录 其它需求
物料清单(BOM)
– 物料清单详细载明产品的组成结构,以及产品制造的过程
– MPR对ROM要求非常严格,准确率要求接近或达到100%
库存记录(Inventory Records)
– 说明物料存放的地点,现有余额,安全库存量,未来时区的预计入
库量和已分配量 。
未在MPS中反映的其它需求
物料需求计划(MRP)的生成
MRP的生成过程:把MPS,BOM和库存记录等输入转换为最终产品对各
层物料的需求以及订货安排的过程
分解BOM;计算净需求;计算计划下达
— MRP 计算
表 1 单种料项的基本示例
已分配量=5 单位,安全库存=0,生产周期=2 周,固定订货数量=200
0
1
2
3
4
5
6
7
8
期数
80
90
10
5
65
70
90
100
95
120
毛需求量
预定入库量
预计现有库存量
预计待分配库存
净需求量
170
170
85
85
-60
140
60
-130
70
-220
180
20
-320
80
-415
185
15
-535
65
5
200
200
200
200
200
计划订货入库量
计划订货量
— MRP 系统
200
10 多年前,在大中型机上运行若干小时,
今天,在 PC 机上运行若干分钟。
MRP系统的输出
主要报告:
– 生产与库存控制用的进度日程计划,包括零部件生产计划和原材料采购
计划。
辅助报告
– 紧急缺件报告
– 效益控制报告
MRP的发展:从开环到闭环
MRP系统在二十世纪70年代发展为闭环MRP系统 。
闭环MRP系统除物料需求计划外,还将生产能力需求计划(Capacity
Requirement Planning)、车间作业计划和采购作业计划也全部纳入MRP
,形成一个封闭的系统。
工作过程是一个“计划——实施——评价——反馈——计划”的封闭循环
过程.
制造资源计划(MRPII)
闭环MRP进一步发展,把物流与资金流结合起来,形成了生产、销售、
财务、采购工程等紧密结合的完整的经营生产信息系统。
系统涵盖了进行生产制造活动的各种资源 ,被称为制造资源计划(
Manufacturing Resources Planning) ,缩写为MRPII。
MRPII与闭环MRP的本质区别在于MRPII包括了财务管理和模拟能力。
9.1.2 企业资源计划(ERP)系统
ERP是MRPII的进一步发展 。
ERP的管理范围则包括了整个企业的各个方面,包括财务、制造与人
力三个大的职能区域。
市场
营销
仓库
管理
系统
质量
系统
多地
点供
应商
管理
批量
控制
定单
管理
票证
管理
BOM
库存
管理
ERP
MPS
后勤
管理
CRP
财务
管理
过程
控制
人力
资源
MRPII
ERP
研发
管理
实验室信
息系统
例子:SAP R/3
——世界 ERP 软件主导
三层 C/S 结构
R/3 前后端
服务器
R/3 前后端
R/3 应用程
序服务器
服务器
R/3 数据库
服务器
R/3 前后端
服务器
数据字典技术
数据仓库技术
R/3 前后端
服务器
R/3 前后端
服务器
R/3 主要模块
财务 (FI)
控制 (CO)
资产管理 (AM)
{
{
— 财务会计
— 人力资源
人力资源 (HR)
工作流 (WF)
{
物料管理 (MM)
工厂维护 (PM)
质量管理 (QM)
生产计划与控制 (PP)
项目管理 (PS)
— 制造与后勤
— 销售与分销 (SD)
ERP的功能体系 (以R/3为例)
销售和分销SD
物料管理MM
生产计划PP
质量管理QM
工厂维修PM
人力资源HR
工业方案IS
办公室和通信OC
项目系统PS
资产管理AM
控制CO
SD
销 售
MM 分 发
FI
财 务
会 计
CO
控 制
物 料
PP 管 理
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