自主保养概念-rev1.1-(nxpowerlite).pptVIP

1. 自主保養的目的…………………3 1.1自主保養目的 1.2操作和保養部門職責划分 1.3自主保養中操作部門的職責 1.4自主保養中操作部門的要求 2. 做好自主保養的好處……………12 2.1 降低設備七大損失﹐提高稼動率 2.2 基本條件整備﹐降低故障率 2.3 提高設備的保養效率 2.4 提高參與人員的保養技能 3. 如何實施自主保養………………18 3.1自主保養的三種神器 3.2 概述 3.3 第0步驟﹕事前准備 3.4 第1步驟﹕初期清掃 3.5 第2步驟﹕發生源﹑困難部位對策 3.6 第3步驟﹕自主自主保養暫定基准書 對設備的理解 現場觀察設備(設備結構﹐螺絲分布﹐潤滑點﹐清掃部位等) 設備結構簡圖的作出和教育(范例如下) 華南特包包材成型機結構圖 3.3﹑第0步驟﹕事前准備 壓 料 小 氣 缸 壓 料 小 氣 缸 壓 料 小 氣 缸 壓 料 小 氣 缸 加熱 成型 沖孔 拉料 3.3﹑第0步驟﹕事前准備 通過日常清掃和點檢,徹底清除附在設備上及設備內的灰塵和異物,包括細微的雜物和各種極小的污染點都通通清掃乾淨,同時要把設備在使用過程中老化的部件,因磨擦出現的小缺口,鬆動的螺絲等微缺陷點一一找出來。 3.4﹑第1步驟﹕初期清掃 清掃的過程中仔細點檢設備﹐消除設備微缺陷 初期清掃定義 徹底清掃 透過清掃來接觸角落 除去垃圾污垢 尋找缺陷劣化 了解清掃困難場所 垃圾﹑污垢明顯 是正常還是異常 劣化缺陷場所 清掃困難場所 污垢發生源 疑問點 潛在缺陷顯在化 通過徹底清掃使微缺陷顯現 3.4﹑第1步驟﹕初期清掃 如何發現微缺陷 1.垃圾 2.異物 3.污垢 4.塵埃 5.飛散物 6.碎片 7.切屑 8.裂屑9.粉屑 10.剝落 11.彎曲 12.變形 13.摩損 14.松脫 15.生繡16.異味 17.變色 18.掉漆 19.位置傾斜 20.破損 21.火花22.冒煙 23.雜音﹐嗓音 24.鬆弛 25.異常高溫 3.4﹑第1步驟﹕初期清掃 26.水平不良27.配線凌亂 28.沒有標線號 29.門蓋關不緊 30.漏氣 31.漏油 32.漏水 33.跳動 34.震動 35.旋轉偏心 36.線頭焦黑 37.油槽內有雜質﹐漏油﹐油變色 38.未加油或油量不足 39.給油口蓋子沒有鎖緊 40.油蓋上的通氣口堵塞 41.管線未標明方向﹐內有不明物﹐顏色(水﹑電﹑真空﹑氣壓……化學劑等) 42.馬達未標示旋轉方向 43.缺少個人安全防護設備 44.表頭沒標明使用使用范圍 45.手動閥未標明開關 3.4﹑第1步驟﹕初期清掃 46.皮帶是否太松或太緊 47.皮帶沒有緊度標示 48.高壓﹐高溫轉動或滾動的元件沒有蓋子 49.擺置凌亂 50.該加油的機構沒有油 51.化學品沒放在化學櫃 52.化學品沒有標明名稱 53.生產用具擺置太遠 54.化學品缺標示不清 55.化學品泄漏 56.不易點檢的地方 57.有安全顧慮但沒有標示 58.機構拆卸費時 59.操作維護困難或危險 60.管內臟污 61.用膠帶固定零件 62.尖角會傷人 63.電氣未接地線 64.日常物品放置太遠65.東西標示不清 66.電線扭曲磨擦 67.產品﹐物料行進偏斜 68.不易加油的地方。69.不易清潔的地方 70.物品未定位 71.物品位定量 3.4﹑第1步驟﹕初期清掃 72.頭皮屑 73.口水74.頭髮太長而且露出 75.指甲過長 76.飾品﹑手表等安全事項 77.靜電過高 78.走道太窄 79.鉛筆和產生塵屑之物品 在Clean Room 3.4﹑第1步驟﹕初期清掃 1)¤ 清掃不足容易產生放電或短路 ¤清掃不足容易造成產品品質不良 ¤清掃不足使設備劣化,縮短設備使用壽命 2) 清除設備內外的污染和灰塵,杜絕設備微缺陷 3) 將“清掃變為點檢”,使設備狀態一目了然 設備中的清掃點舉例 初期清掃的作用 工具擺放混亂 廢料散落 積累的油污 廢料散落 3.4﹑第1步驟﹕初期清掃 1)徹底清掃最臟的地方; 2)設備內部清掃中部分部件需拆開來清掃﹔ 3)清掃的過程中要用眼睛去觀察﹐清掃即點檢。 清掃前 清掃后 初期清掃的主要工作 3.4﹑第1步驟﹕初期清掃 初期清掃的實施 活動計划 初期清掃 改善活動 自主診斷 小組會議 高階診斷 進入第2步驟 OK OK 清掃准備 摘錄微缺點 清掃時間記錄 清掃總結 改善對策檢討 NO NO 初期清掃的活動流程 3.4﹑第1步驟﹕初期清掃 教育訓練 清掃工具准備 清