高炉装料系统安全技术措施.docxVIP

Word文档下载后（可任意编辑） 第 PAGE 1 第 PAGE 1 页 共 NUMPAGES 1 页 高炉装料系统安全技术措施 　　装料系统是按高炉冶炼要求的料坯，持续不断的给高炉冶炼。装料系统包括原料燃料的运人、储存、放料、输送以及炉顶装料等环节。装料系统应尽可能的削减装卸与运输环节，提高机械化、自动化水平，使之安全的运行。  　　〔1〕运人、储存与放料系统。大中型高炉的原料和燃料大多数采纳胶带机运输，比火车运输易于自动化和治理粉尘。储矿槽未铺设隔栅或隔栅不全，四周没有栏杆，人行走时有掉入槽的危急；料槽样子不当，存有死角，需要人工清理；内衬磨损，进行修理时的劳动条件差；料闸门失灵常用人工捅料，如料突然崩落往往造成损害。放料时的粉尘浓度很大，尤其是采纳胶带机加振动筛筛分料时，作业环境更差。因此，储矿槽的结构应是永久性的、十分牢固的。各个槽的样子应当做到自动顺利下料，槽的倾角不应当小于50，以消除人工捅料的现象。金属矿槽应安装振动器。钢筋混凝土结构，内壁应铺设耐磨衬板；存放热烧结矿的内衬板应是耐热的。矿槽上必需设置隔栅，四周设栏杆，并保持完好。料槽应设料位指示器，卸料口应选用开关敏捷的阀门，最好采纳液压闸门。对于放料系统应采纳完全封闭的除尘设施。  　　〔2〕原料输送系统。大多数高炉采纳料车斜桥上料法，料车必需设有两个相对方向的出入口，并设有防水防尘措施。一侧应设有符合要求的通往炉顶的人行梯。卸料口卸料方向必需与胶带机的运转方向一致，机上应设有防跑偏、打滑装置。胶带机在运转时简单伤人，所以必需在停机后，方可进行检修、加油和清扫工作。  　　〔3〕顶炉装料系统。通常采纳钟式向高炉装料。钟式装料以大钟为中心，有大钟、料斗、大小钟开闭驱动设备、探尺、旋转布料等装置组成。采纳高压操作必需设置均压排压装置。做好各装置之间的密封，特殊是高压操作时，密封不良不仅使装置的部件受到煤气冲刷，缩短使用寿命，甚至会出现大钟掉到炉内的事故。料钟的开闭必需遵守安全程序。为此，有关设备之间必需连锁，以防止人为的失误。