车间设备管理程序.docxVIP

Word文档下载后（可任意编辑） 第 PAGE 1 第 PAGE 1 页 共 NUMPAGES 1 页 车间设备管理程序 1 目的 规范车间设备申购、修理保养、事故处理、现场管理程序，加强车间设备管理。2 范围各车间全部生产设备。3 职责3.1车间主任为车间设备管理的第一责任人，车间副主任、调度对分管班组范围内的设备管理全面负责；3.2车间设备管理员负责对车间设备业务上的归口管理；3.3班长为本班设备管理的第一责任人。4 内容与要求4.1 设备申购4.1.1固定资产申购依据现行财会制度规定，企业设备同时具备使用年限一年以上和单台设备购置价值在2000元以上，列为固定资产；被列为固定资产的设备申购按事业部《设备管理程序》实施。4.1.1低价易耗品申购低值易耗品〔使用年限较短，简单损坏，更换频繁的物品，以及为生产购置的专用工具、卡具、 模具、玻璃等器具，虽然符合固定资产条件，也可列为低值易耗品〕由车间向设备保障室提出申购要求。4.2设备报修车间设备发生损坏现象各班长应准时向设备保障室报修，报修时必需完好填写设备名称、型号、资产编号、设备地点、发生故障现象、报修时间等。假如设备损坏严重影响生产应准时报告车间管理人员协调解决。4.3设备维护保养车间设备的维护保养以班组为单元，即要做到“三好〞和“四会〞，“三好〞即“管好、用好、修好〞，“四会〞即“会使用、会保养、会检查、会排除故障〞。4.3.1“三好〞管理a)管好①操作人员自己使用的设备及附件要保管好；②未经领导批准，不能任意改动设备结构；③非本设备操作人员，不准擅自使用；④操不能擅自离开工作岗位。b)用好①严格遵守设备操作规程，不超负荷使用；②不精机粗用，大机小用，不带病运转；③不在机身轨道面上放置工件，计量器具和工具。C〕修好①保证设备按期修理，仔细做好一级保养；参加和协作设备修理人员进行设备修理②修理前主动反映状况；③修好仔细进行试车验收。  4.3.2“四会〞管理 a〕会使用熟识设备结构，把握操作规程，正确合理地使用设备，熟识加工工艺；b〕会保养保证设备内外清洁，熟识把握一级保养内容和要求，按润滑点正确地加油，保证滑导面无锈蚀和碰伤。c〕会检查①设备开动前，会检查操作机构、安全限位是否灵敏可靠，各润滑面是否良好；②设备开动后，会检查声音有无异样，并能发觉事故隐患；③设备停工时，会检查与加工工艺有关的精度，并能作简洁的调整。d〕会排除故障通过设备的声响、温度、运行状况等现象，能准时发觉设备的异样状态，并能推断出异样状态的部位及缘由，依据自己准确把握的技能，实行适当的处理措施，自己不能解决的，能快速推断出来并准时通知检修人员协同处理，排除故障。4.4车间设备事故处理设备事故分为重大事故、一般事故和小事故〔如何定性〕三个级别，它是由到达事故标准规定的突然停机或较大零部件的突然损坏构成的。设备事故发生后应马上报车间负责人和设备保障室负责人处理，较大事故报公司安委会处理，严格根据“四不放过〞的原则对事故进行处理。4.5 设备现场管理4.5.1新员工使用设备前，必需由设备管理部门对操作人员对设备结构、性能、技术规范、维护学问和安全技术操作规程等技术理论教育及实际操作技能培训，方可独立进行操作；4.5.2 对于多人操作的设备、生产线，实行班长责任制，对多班制生产的设备，操作工人必需执行设备交接班制度，单班制设备应有运行记录；4.5.3公用设备的使用者，应熟识设备结构、性能，由班长明确使用小组或指定专人保管和维护；4.5.4操作工严格遵守设备操作规程，合理使用设备，严禁精机粗用，超负荷使用设备，对于未按要求操作设备及造成设备事故者,严格根据《现场违章考核规定》《生产、交通事故处理制度》《资产损失赔偿制度》执行；4.5.5各班组严格根据设备管理部门要求对所属设备进行规范管理，按设备分类及不同要求进行巡检，巡检内容主要包括日常点检内容、交接班记录、设备安全操作及防护、设备润滑状况、设备标识完好〔资产牌、操作规程、点检指导书等〕等。