焊料成分、性能分析及应用.pdf

焊料成分、性能分析（ 1） 杭州辛达狼焊接科技有限公司 王大勇 1. 焊料 焊料是钎焊用材料， 已有 4000 余年的使用历史，其熔点比被焊母材低。 钎 焊过程中将焊料加热到高于焊料熔点，而低于母材熔点的温度，焊料熔化后填 充接头间隙并与母材发生冶金作用，从而实现材料的连接。用焊料焊接材料具 有灵活、简单、不需大的设备投资等优点，在电气工程材料领域占据极为重要 的地位。 焊料的种类较多，根据熔点可分为软焊料和硬焊料两大类。通常将熔点低 于 450℃的焊料称为软焊料， 而熔点高于 450℃的焊料称为硬焊料。 电气工程用 软焊料包括锡铅、锡基无铅、金基、铟基、铋基和锌基焊料等；所用硬焊料包 括银基和铜基焊料等。 1.1 焊料型号和牌号的表示方法 1.1.1 焊料的型号 GB/T6208-1995《焊料型号表示方法》规定，焊料的型号由两部分构成：第 一部分用大写字母来表示焊料的类型，“ S”表示软焊料，“B”表示硬焊料； 第二部分合金主元素符号构成，且每个型号最多只能标出六个元素符号。 型号表示方法及示例如下： 1.1.2 焊料的牌号 原机械工业部编写的《焊接材料产品样本》规定，焊料牌号由三部分构成： （1） 字母“HL”表示焊料； （2） 牌号的第 1 位数字表示焊料的化学组成类型，见表 4.7-1 ； （3） 牌号的第 2、3 位数字表示同一类焊料的不同牌号。 牌号表示方法示例如下： 表 4.7-1 焊料牌号中第 1 位数字的含义 牌号 化学组成类型 牌号 化学组成类型 HL1×× 铜锌合金 HL5×× 锌合金 HL2×× 铜磷合金 HL6×× 锡铅合金 HL3×× 银合金 HL7×× 镍基合金 HL4×× 铝合金 1.2 焊料的选用原则 焊料的种类较多，其选用主要遵循以下原则： （1） 主成分尽量与母材主成分相同，焊料的成分与母材相同，钎焊时具有良 好的润湿性。 （2） 熔点合适，即焊料的液相线温度要低于母材固相线温度至少 40-50℃ （3） 焊料中的某一重要组元应能与母材产生液态互溶，从而能形成牢固的结 合。但焊料与母材间的相互作用应尽可能避免形成脆性金属间化合物， 避免因母材的过分溶解而导致溶蚀。 （4） 焊料与母材的主成分在元素周期表中的位置应尽量靠近，这样的焊料引 起的电化学腐蚀较小，即接头的抗腐蚀性好。 （5） 焊料与母材间的热膨胀系数要匹配，如果二者热膨胀系数相差较大，则 焊料/ 母材的界面处易形成残余应力集中，将严重弱化焊点的热疲劳性 能。 （6） 焊料与钎焊方法相匹配。不同的钎焊方法对焊料的要求不同，如真空钎 焊时，焊料中应不含有蒸汽压高的合金元素，以避免污染真空系统。 （7） 在钎焊温度下，焊料的主要成分应具有较高的化学稳定性，即具有较低 的蒸汽压和低的氧化性，以免钎焊过程中焊料成分发生改变。 （8） 满足使用要求，即获得的钎焊接头的力学性能（强度、塑性等）和物理 化学性能（导电、导热、抗氧化和耐腐蚀等）能满足被焊件的工作状态 要求。 （9） 生产成本低。 1.3 电气工程常用焊料 1.3.1 锡铅焊料 锡铅焊料熔点低、耐腐蚀性好，对铜、铜合金和钢润湿性好，广泛应用于电气零部件、 元件及引线连接以及普通端子和印刷电路板的连接等方面。虽然无铅封装和组装已经是大 势所趋，但在一些特定领域尚没有开发出合适的无铅焊料，如服务器、存