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设计工艺文件管理制度 设计工艺文件管理制度 PAGE / NUMPAGES 设计工艺文件管理制度 设计工艺文件管理制度 设计文件、工艺文件是指导生产、实现产品的关键依据。它的完整性、齐 备性、准确性和合理的管理， 均将直接影响产品质量。 它包括指导生产加工、产品维护、产品包装等活动的图样和文件。 1、 产品的技术设计 产品技术设计是在已批准的设计开发任务书的基础上，完成产品的主要计算和主要零部件的设计。 1．1 根据产品的技术要求绘制产品主要零部件图，并予以校准； 1．2 对《设计开发任务书》的某些内容进行审查和修正； 1．3 对产品进行可靠性，可维修性分析。 2、 产品图样设计 2．1 产品图设计 产品图设计是在技术设计的基础上，完成试制生产用的全部产品图样和设计文件。设计人员必须严格遵守有关标准规程和指导性文件的规定，设计绘制产品图。 2．1．1 绘制产品图、零件图、部件装配图和总装配图。 A、零件图：图样格式，视图、投影、比例、尺寸、公差、形位公差，表面 粗糙度，热处理要求及技术条件等应符合标准。 B、部件装配图：除保证图样规格外，还包括装配加工检验的必要数据和技 术要求。 C、总装配图：给出反映产品结构概况，组成部分的总图，总装加工要求和 检验的技术要求。 2．1．2 工装图设计 工装图是在工序图基础上，为满足技术要求对非通用性设施所作的设计， 如车、铣、刨、磨、电火花、线切割等所用的芯轴、 T 板、塞规等。 2．1．3 工序图设计 工序图设计是在产品零件图基础上完成指导试制生产用的图样和技术参数等。它应包括所需使用的设备、工装、量具，以及参考加工参数等。 2．2 产品图样，文件目录 2．2．1 文件目录包括：产品图样目录，工序图目录，标准件清单，物资分 类明细表，工装明细表、技术文件等。 2．2．2 产品图样目录包括：成品装配图、部件装配图、零件图等。 2．2．3 工序图：工序图。 2．2．4 工装图目录包括：工装总装配图、零件图等。 2．3 分类及编号： 2．3．1 各类文件按产品型号分类编号： 产品图纸：零件图、部件图、总装配图等。 工装图：工装零件图，工装总装配图。 编号： HF×××·××·××·×× ① ② ③ ④ ⑤ ⑥ ①“ HF”代表企业名称； ②代表类别号“ 1-9 ”：“1”代表摩托车配件；“2”代表汽车配件；“3-9 ” 代表其它； ③代表产品分类号“ 01-99 ”：01：高压包； 02：火花帽； 03：点火器；04：继电器； 05：调压器； ④代表产品的规格型号“ 01-99 ”；“00”为外置零配件； ⑤“ 00”为总装 ；“01-99 ”为主要零件； ⑥“ 00”为 主要零件组件；“01-99 ”为不可拆分配件； 2．3．2 专用量具编号：产品型号＋零件代号＋数字＋用途说明、包装、使用说明等 2．3．3 采购物资分类明细表： 标准件、外协、外购件清单。 2．3．4 工艺文件 生产作业指导书 编号 :JSB-GY+产品型号＋零件代号＋工序号 2．3．5 技术通知 编号：年号＋顺序号 （技术更改通知编号：年号＋顺序号、更改文件通知单） 3、 文件管理 3、1 文件的归档管理 A、 新产品开发及旧产品改进文件输出时应将指导生产， 包装等作业的图样和文件列入（部门受控文件清单） ，并将成套文件归档。 B、 文件归档时，必须分类顺序装订。 3、2 文件的发放、使用 A、 遵守《文件控制程序》的一般规定； B、 设计、工艺文件的更改由技术开发部直接执行。 C、 文件更改后按图纸标题栏要求， 准确注明更改标记， 更改处数、更改日 期及更改人的要素，并于更改人加盖红色“更改校对章” 。 D、 原则由技术开发部在文件底图上修改， 将修改好的文件连同 《技术文件更改通知》分发各相关部门，同时收回原文件，加盖“作废”印章， 签字注明，留一份作保留性存档。 E、如确系需要，可在部门使用文件上修改以满足需要，但修改必须全面， 不可仅修改部分部门文件， 以导致就同部门间相互矛盾。 随后应按第 D条规定执行修改。 4、《文件发放、领用清单》、《技术文件更改通知》、《技术文件更改通知清单》 、《产品设计开发任务书》 5、《技术文件更改通知》按顺序号分类，年终归档。各部门得到《技术文件更 改通知》时，应及时将其摘录于《技术文件更改通知清单》 ，该清单附于每 册文件首页。