金属材料焊接课程实验指南.docVIP

精品资料/word可编辑 精品资料/word可编辑 PAGE / NUMPAGES 精品资料/word可编辑 HYPERLINK 金属材料焊接课程实验 指 导 书 重庆科技学院 材控教研室焊接实验室 二00七年十月九日 目 录 前言 实验一 斜Y坡口焊接裂纹试验 1～3 实验二 不锈钢焊接接头的晶间腐蚀实验 5～7 实验三 不锈钢焊接工艺设计及验证 8～10 实验四 铝合金焊接工艺设计及验证 12～13 实 验 须 知 实验前必需预习实验指导书，了解实验目的、原理及实验步骤。 按时参加实验，不得迟到和缺席。因故不能参加实验者，应事先向实验指导老师办理请假手续。 进入实验室，应衣着端正，保持室内安静，不准随地吐痰、吸烟、乱抛纸屑。 操作仪器前，应把仪器有关部分的功用及操作方法搞清楚。与本实验无关及未经指导教师同意操作的仪器，不得随意使用。 要爱护仪器。要少用手直接接触精密表面，不要对精密表面或光学镜头呵气或咳嗽。 实验报认真进行实验和填写告。 实验一 斜Y坡口焊接裂纹试验 一、实验目的 1、掌握金属焊接性及其评定、分析方法及金属焊接性综合实验的实验方法； 2、评定碳钢和低合金高强度钢焊接热影响区对冷裂纹的敏感性。 二、实验装置及实验材料 直流电弧焊机 2 台 游标卡尺 2套 试件 15CrMo钢板 200×75×22mm 4块 砂轮切割机 1台 角向砂轮机 3台 焊条E5515-B2（R307） ф4mm 若干 渗透剂 1瓶 三、实验原理 斜Y坡口冷裂纹实验用于评定高强钢焊缝及热影响区的裂纹倾向，实验方法简便，是国际上采用较多的抗裂性实验方法之一。 四、实验方法及步骤 1、试件制备 （1）试板形状及尺寸如图1所示，钢材板厚δ=9-38mm，对接接头坡口用机械方法加工。 （2）焊条烘干350℃/1h， 2、施焊 （1）按图1装配，保证中间待焊试样焊缝处有2mm间隙； （2）试板两端各在60mm范围内施焊拘束焊缝（R307，ф4mm），采用双面焊，注意防止角变形和未焊透。 （3）试验焊缝焊接。用R307ф4mm焊条，焊接电流170±10A，焊接电压24±2V，焊接速度150±10mm/min，焊缝如图2所示。 （4）焊完后的试件经自然冷却24h； （5）喷渗透剂，放置10分钟，测量表面裂纹； （6）用砂轮切割机切断试样，并用角向砂轮磨平，检测根部裂纹； （7）用砂轮切割机在试验焊缝上切下5块试片，并用角向砂轮磨平，检测5个断面上的裂纹深度。 五、实验记录 （1）表面裂纹率根据图3按下式计算： Cf＝Σ lf /L＊100%； Cf－表面裂纹率（%）； Σ lf　－表面裂纹长度之和（mm）； L－试验焊缝长度（mm）。 （2）根部裂纹率： 根据图3按下式计算： Cr＝Σ lr /L＊100%； Cr－根部裂纹率（%）； Σ lr　－根部裂纹长度之和（mm）； （3）断面裂纹率： 根据图34按下式计算： Cs＝Σ Hs /Σ H＊100% Cs－断面裂纹率（%）； Σ Hs　－5个断面上裂纹深度之和（mm）； Σ H　－5个断面焊缝最小厚度之和（mm）； 图 图3 六、说明 由于斜Y形坡口焊接裂纹试验接头的拘束度比实际结构大，根部尖角又有应力集中，所以试验条件比较苛刻。对低合金钢，在这种试验中表面裂纹率不超过20％（但不应有根部裂纹），在实际结构焊接时就不致发生裂纹。 实验二 不锈钢焊接接头的晶间腐蚀实验 一、实验目的 1、了解不同焊接方法和参数对不锈钢焊接性能的影响； 2、了解焊接过程对不同化学成分A不锈钢晶间腐蚀影响。 二、实验装置及实验材料 C法电解浸蚀