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零星施工综合安全技术措施
一、施工时间: 二、施工地点(路线): 三、施工内容: 四、施工负责人及施工人员签字 区队队长: 施工组长: 施工人员: 安全措施: 为保障“零星”运输、设备拆卸、安装工程施工安全工作进行,特制订本《零星综合施工安全技术措施》。 一、《运输作业措施》1、在运送物料时,严禁物料超高、超宽、必需捆绑不少于3道绑丝。2、斜巷运输必需做到“三好、四有、二落实”。“三好”:绞车设备完好、巷道支护质量好、轨道道岔质量好;“四有”:有牢靠的防跑车和跑车防护装置、有地滚和轨道防滑装置、有信号及躲避峒室、有声光兼备报警装置;“二落实”:岗位责任制落实、检查修理制度落实。3、把勾工必需做到“六不挂”即:安全设施不齐全牢靠不挂;联系不清不挂;物料装车不合格不挂;连接装置不合格不挂;斜巷内有行人不挂。4、绞车司机必需做到“六不开”即:绞车不完好不开、钢丝绳不合格不开、安全设施及信号设施不齐全不开、超挂车不开、信号不清不开。5、斜巷运输严禁蹬钩,行车时严禁行人;人员上、下时必需经把钩工同意并打停车信号后方可上下;斜巷上、下车场和各甩道口必需安设与绞车联动的声光报警装置。6、车辆掉道时严禁用绞车牵引拿道。 二、《起吊、装卸物料措施》1、对起吊地点的支护状况进行检查,起吊时要有专人负责指挥,统一起吊信号,操作人员应站在支护完好,设备、吊梁滑落波及不到的安全地点。2、检查起吊工具,确保起吊安全牢靠。3、设备应捆缚稳固,找好被起吊的重心,以防脱扣和倾倒。起吊外形不规则物体或大型设备要采取多点起吊方法。4、捆绑易变形的设备时,应采取措施,防止其变形。5、吊索的转折处与设备接触的部位,应垫以软质垫料,以防设备和吊索损坏。6、设备上滑动的部件应予以固定,以防滑动后碰撞。7、不准把设备的外凸处,如手柄接线盒易损位等做吊装挂绳之用8、开始起吊时,先渐渐拉紧,观看各处,确认无误后,再行起吊。起吊过程中要匀称慢拉,防止设备打滑突然落下。9、禁止任何人在设备下面及受力索具四周通行和停留,并不得将手、脚伸到可能被挤压的地方。10、井下利用绞车和滑车进行起吊重物时,要对绞车的符荷量、钢丝绳的承载能力、滑车的额定符荷进行校核,并对绞车基础或稳固状况及滑轮支承点防倒措施进行全面检查,无问题时,方可起吊。11、不得使用作为支护的锚杆、锚索、金属网、钢带、麻绳、棕绳等做为起吊点。 三、《溜子、皮带安装措施》1、缩短、拆除刮板输送机前,先把浮煤全部清理洁净,保证巷道运输畅通。2、拆刮板、皮带输送机时,先从机尾将溜链掐开,然后用钢钎把溜子上链一块一块撬脱节拆散多余链槽运走,再用溜子打反转将底链抽出并逐段拆运走,最终甩掉溜子电源。3、人工搬运轻设备部件时,每组间隔距离不得小于20m。皮带机架子两人一组,溜槽4人一组,由带班队干紧盯运输过程,杜绝碰手碰脚现象发生,两人或两人以上平巷抬设备时要喊口号,两脚必需走稳,严防蹬空。人工抬运机头、机尾、滚筒等时,采用2寸钢管,双股4′钢丝绳捆绑两道,为防止吊挂重物钢丝绳与钢管处下滑伤人,必需采用四股8#铁丝将吊挂重物钢丝绳与钢管固定牢固;必需使用同侧的肩,同时抬同时放。4、抬运溜槽时必需四人运一块,将溜槽运至指定地点,组与组之间必需保持10m以上的安全距离。5、刮板、皮带输送机的安装顺序为:装机头→安装机头过渡槽→铺设底链、底皮带→安装中部槽(架)→安装刮板、皮带输送机机尾→安装上链(皮带)→预紧刮板链(皮带)。6、安装刮板、皮带运输机大件时采用一梁四柱的π型钢作为起吊柱。各传动装臵的安装,应合理进行,不得硬敲硬撬。施工前由安全监护人检查安全用具、使用工具、起吊用品等,必需安全牢靠、完好。7、做好起吊设备和起吊用钢丝绳及绳套的检查,合乎要求后才准予使用。8、对安装溜子、皮带的顺槽底板进行清理,尽量保证地板水平或保持平缓过度,特殊是机头要保证巷道高度满意安装要求,与四周的其他设施距离符合要求,保证运输安全。9、安装机头、机尾的同时组织人员展放溜子、皮带、等其他安装槽型工作。10、机头、机尾安装好并固定牢固后,穿机头皮带并利用张紧绞车进行紧带。11、安装完毕后,对皮带机各部分进行专心检查,确认符合试车要求,才可进行试车运行。12、搬运零部件时作业人员要协调全都,专人统一指挥,防止碰破手脚等伤人事故发生。 四、《更换电机、减速箱措施》1、施工前,必需停电闭锁,并悬挂“禁止合闸,有人作业”警示牌;严格执行停、送电制度,此项工作由专职电工负责.2、掐除传动部电缆、整理机头铺设的电缆、管路,对所掐除的电缆进行包扎,管头进行堵头处理后放在不影响施工的区域,同时防止电缆、管路在
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