桩基水下混凝土施工技术交底.docxVIP

技术交底记录 工程名称 技术交底单位 交底项目 桩基水下混凝土施工 交 底 日 期 年 月 日 桩基水下混凝土施工的一般要求 钢筋笼就位后， 应立即复测桩底沉渣厚度是否符合规范要求， 否则须进行二次清孔。应及时安装导管，并在导管上端安装灌注漏斗。应防止导管偏移，以免在灌注过程中， 提升导管时挂笼，提拔导管采用钢丝绳配合汽车吊或钻机卷扬机进行操作。 2灌注前应先将灌注漏斗润湿 ,拌制 0.1 ～0.2m ３的水泥砂浆，放入料斗底部，以润滑导管。然后再向漏斗内灌注混凝土，打开隔水栓前储料斗内必须有足够的能将导管的底 端一次性埋入水下混凝土中以上深度的混凝土储存量，首批混凝土方量计算公式如下： 2 D 2 V≥ Hc ＋ 4 D h1 4 交底： 复核： 接收： 第 1 页共 3 页 工程名称技术交底单位 工程名称 技术交底单位 交底项目 桩基水下混凝土施工 交 底 日 期 V—首批混凝土所需数量（ m 3）； h 1—井孔混凝土面高度达到 Hc 时，导管内混凝土柱需要的高度（ m ），h 1≥γw Hw/ γc Hc —灌注首批混凝土时所需井孔内混凝土面至孔底高度（ m ），Hc=h 2 +h 3； Hw —井孔内混凝土面以上水或泥浆深度（ m ）； D—井孔直径（ m ）； d —导管内径（ m ）； h 2—导管初次埋置深度， h 2 ≥； h 3—导管底端至钻孔底间隙，约； γw —井孔内水或泥浆的容重（ kN/m 3）； γc—混凝土拌和物的容重（ kN/m 3） 当料斗小时用罐车加满料斗，用吊车或钻机副卷扬拉了隔水板料斗内混凝土开始下 放时，罐车加油快速向料斗内送料以满足初注量的方法。砼在重力作用下下沉至孔底， 排开泥浆，埋住导管口，完成封底。首批混凝土灌注正常后，混凝土灌注应连续进行， 不能停止， 中途停歇时间不得超过 15 分钟。灌注过程中， 注意观察管内混凝土面下降及孔内水面升降情况，及时测量孔内混凝土面高度。随着混凝土的上升，应及时提升和拆 卸导管，导管底端埋入混凝土面以下，一般要保持 2 －4m ，不宜大于 6m ，并不得小于 ２m ，严禁把导管底端提出混凝土面，避免造成断桩。 在水下混凝土灌注过程中，每灌一车应测量导管埋深，填写水下混凝土灌注记录。 同时对灌注过程中的一切故障情况均要如实记录在案。若浇筑过程中，当因导管漏水或 拔出混凝土面、机械故障、操作失误或其他原因，造成断桩事故时，应立即停止灌注， 视具体情况予以重钻或会同有关单位研究补救措施。最后灌注高度应高于设计标高～。 要及时计算混凝土需用量（包括桩头部分） ,最后一车应提前通知拌合站，避免混凝土的浪费，接近孔口，要保持导管埋深不小于 4 米，灌注完毕时，应全部缓慢提出，保证桩顶混凝土的密实。 交底： 复核： 接收： 第 2 页共 3 页 工程名称技术交底单位 工程名称 技术交底单位 交底项目 桩基施工允许偏差 交 底 日 期 年 月 日 桩基础施工允许偏差 序号 项 目 允许偏差（ mm ） 孔 径 不小于设计孔径 孔 深 摩擦桩 不小于设计孔深 柱 桩 不小于设计孔深 孔位中心 群 桩 ≤100 单排桩 ≤50 倾斜度 ≤1% 桩长，且不大于 500 浇筑混凝土前桩底 5 沉渣厚度 摩擦桩 ≤300 柱 桩 ≤100 摩擦桩:对桩径＞ 150CM 或桩长＞ 40M 或土质较差的桩 , 沉渣厚度≤50cm 。 交底： 复核： 接收： 第 3 页共 3 页