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设备安全检查表分析和风险评价 设备安全检查表分析和风险评价 PAGE / NUMPAGES 设备安全检查表分析和风险评价 安全检查表分析和风险评价 后果 风险度 R 可能 序号 检查项目 检查标准 不符合标准的主要后果 现有控制措施 严重 建议改进措施 性 L 性 S 分值 等级 巡检安全工 1巡检工具 具 绝缘手套绝缘等级降低，触电 更新同等防护品 133可忽略 符合标准 夜间无照明易触电、人身伤害 及时更换照明灯 1 3 3 可忽略 符合电气安 带电检修触电 操作规程 133可忽略 加强培训 2 低压配电室 全 标准 维修停电未挂警示牌误操作 维修规程、挂警示牌 1 5 5 可接受 伤人 配电室漏电伤人 停电、维修清除 1 2 2 可忽略 定期检查 无防鼠板短路停电 装挡鼠板加强防范 1 4 4 可忽略 加强检查及时防腐或更换 锈蚀严重、风大刮断 1 4 4 可忽略 处理 避雷针 符合安全技 3 接地线断起不到避雷作用，损 144可忽略 避雷网 术 及时焊接处理 定期检查 坏设备 避雷线网不连接 及时巡检处理 1 1 1 可忽略 安全检查表分析和风险评价 序号 检查 检查标准 不符合标准的主要后果 现有控制措施 可能 后果 风险度 R 建议改进措施 项目 性L 严重 性 S 分值 等级 环境温度 18℃~26℃ 系统部分或全部死机 设备有强制排风扇 1 2 2 可忽略 注意室内温度、湿度 湿度 45％ ~70％ 压 缩 定期检查，保证负荷 电源、电压、负荷正 电力系统一旦停电不能保证系统正 率 1 2 2 可忽略 机 常 常工作 1 ％以下 85 主 控 触摸屏显示正常 无法监控压缩机运行情况 1小时巡检 1次 1 2 2 可忽略 加强巡检 室 仪表、导压管无泄漏 机房内天然气超标，人员中毒 每天巡检 1 5 5 可接受 可燃气体报警仪正 无法检测环境气体是否超标 每天巡检 155可接受 用手持式报警仪进 常 行检测 表面无泄漏 本体泄露影响运行 加强检查 1 2 2 可忽略 联轴器护罩 无护罩机械伤人 安装到位 1 3 3 可忽略 定期检查 电机轴承运行无杂 半年定期检查、换油 电机烧损 1 3 3 可忽略 压 音 一次 缩 主机轴承运行无杂 轴瓦磨损影响同心度 定期检查 1 3 3 可忽略 机 音 定期检查、换油、滤 供油系统运行正常 主机轴瓦十字头、大小头瓦烧损 1 3 3 可忽略 油 供水系统运行正常 机体温度升高，影响使用寿命 定期检查，每年一 133可忽略 次，对冷却器进行反 洗 填料密封处无泄漏 天然气泄漏有可能引起火灾、爆炸 定期检查，更换配件 1 3 3 可忽略 气阀运行正常、无泄 各级压力运行不稳、超压，排气量 定期检查 1 3 3 可忽略 漏 下降 安全检查表分析和风险评价 风险度 R 可能 后果严 序号 检查项目 检查标准 不符合标准的主要后果 现有控制措施 建议改进措施 性L 重性S 分值 等级 1 润滑系统 油压大于 油温过低，影响运行 启动前将油加热 1 2 2 可忽略 轴瓦间隙大，无法建立油膜 调整间隙，更换轴瓦 1 2 2 可忽略 立即停车，制定检修计 供油不足，不稳定 1 2 2 可忽略 定期注油 划 2 冷却水 水压大于 MPa 设备温度高，影响运行 增加冷却水流量 1 3 3 可忽略 定期巡检 系统超压，安全阀未起到保 3 安全阀 工作正常 定期校检，加强巡检 1 3 3 可忽略护措施 循环水泵运转平 泵轴承损坏，电机不同心、 定期检查、注油调整同 稳、轴承无杂音、 1 3 3 可忽略 烧损 心度 4 循环水泵 压力正常、无泄漏 冷却塔风机运转 风机不能正常运转 定期保养、维修 13 3 可忽略 情况 未正确标示，标示混乱， 有常开、常关标示 按要求标示，定期检查 1 3 3 可忽略 造成操作事故 管线、阀门 有色带标示 不便于检查维修 按照要求标示 1 3 3 可忽略 无泄漏 泄漏时可导致烫伤或冻伤 定期检查检查 1 3 3 可忽略