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PAGE 1 PAGE 1 锻造生产中的安全技术操作说明  把加热后的金属材料锻制成各种外形的工具、机械零件或毛坯，谓之锻造。锻造可以转变金属材料内部组织，细化晶，提高其机械性能。由于锻造是在金属材料灼热状态下进行挤、压、锻、打成型的，因此生产过程存在高温、烟尘、振动和噪声等危害因素，稍一疏忽就可能发生灼烫、机器工具伤害和火灾事故。  锻造生产必需使用加热设备、锻压设备以及很多辅助工具。加热设备主要有火焰炉（油炉、煤气炉等）和电炉。加热炉和灼热的工件辐射大量热能，火焰炉使用的各种燃料燃烧生产的炉渣、烟尘，对这些如不采取通风净化措施，将会污染工作环境，恶化劳动条件，简单引起伤害事故。  锻压设备主要有蒸汽锤、空气锤、模锻锤、机械锤、夹板锤、弹簧锤、皮带锤、曲柄压力机、摩擦压力机、水压机、扩孔机、辊锻机等。各种锻压设备都对工件施加冲击载荷，因此简单损坏设备和发生人身事故；如锻锤活塞杆折断，则往往引起严重伤害事故。锻压设备工作时产生的振动和噪声影响人工神经系统，增加发生事故的可能性。  锻工工具和辅助工具，特殊是手工锻和自由锻工具，夹钳等种类繁多，都要同时放在工作地点，往往很杂乱；而且由于在工作中工具更换频繁，就增加了检查工具的困难，有时凑合使用不合适的工具，简单造成伤害事故。锻造生产中运输量很大，要使用各种运输设备，稍不留意也易发生事故。锻造属于集体作业，每个操作者的技术水平、精神状态以及是否严格遵守操作规程，都直接影响作业安全。  锻造安全技术要点  鉴于锻压设备存在许多担心全因素，因此锻工应把握一定的设备保养学问，并遵守安全操作规程。锻工必需经过培训考核合格，不然就不得单独操作锻压设备和加热设备。锻压设备运转部分，如飞轮、传动皮带、齿轮等部位，均应设置防护罩。水压机应有安全阀、自动停车与启动装置。蓄压器、导管和水压缸应分别装压力表，动力稳压器也必需务备有安全阀。加热设备主要有重油炉、电炉和煤气炉。其中主要危害是煤气中毒、灼伤、烤伤和电炉触电等，工作中应严格执行操作规程。锻造时，金属加热温度达700―1300℃，强大的辐射热、灼热的料头、飞出的氧化皮等都会对人体造成伤害，因此操作者在开始工作前必需穿戴好个人防护用品。  在进行锻造作业时，操作者要遵守安全操作规程，集中精力，相互协作；要留意选择安全位置，躲开危急方向；切断料时，身体要躲开料头飞出的方向；掌钳工握钳和站立姿态要正确，钳把不准正对或抵住腹部；司锤工要按掌钳的指挥精确司锤，锤击时，每一锤要轻打，等工具和锻件接触稳定后方可重击；锻件过冷、过薄、未放在锤中心、未放稳或有危急时均不得锤击，以免损坏设备、模具和震伤手臂，以及发生锻件飞出，造成伤人事故；严禁擅自落锤和打空锤，不准用手或脚去清除砧面上的氧化皮，不准用手去触摸锻件；烧红的坯料和锻好的锻件不准乱扔，以免烫伤别人。  篇2：制药设备在生产中被污染的防控措施的说明  在制药生产中影响药品质量的因素许多，其中很重要的因素是来自各种污染。如何解决污染问题，是保证药品质量的一个重要方面。  1影响药品质量的要素  药品的质量关系到患者的用药安全，要生产出优质合格的药品，必需具备3个要素：(1)合格的人员；(2)符合GMP的软件，如合理的剂型、处方和工艺，合格的原辅材料，各项规格和管理制度等；(3)符合GMP的硬件，包括合格的生产环境与生产条件，符合要求的厂房、设备等。  2制药设备对生产中污染的防控含义  从上可知，生产环境与生产条件、设备是影响药品质量要素的一个方面。而在药品生产中，生产环境与生产条件的污染一般有微生物、粉尘、微粒、腐蚀、差错及交叉污染等。制药设备对生产中污染的防控包含两层意思，第一设备自身不对药物产生污染，也不会对环境产生污染；第二应具有有效掌握污染手段。为此，GMP对直接参与药品生产的制药设备作了若干个指导性规定，其基本点是保证药品质量，防止在生产过程对药物可能造成的各种污染，以及可能影响环境和对人体健康的危害等因素。因此，制药设备的设计要符合GMP的要求，削减污染因素，并对污染要有很好的防控。  3制药设备的设计符合GMP的要求  制药设备在制药GMP这一特定条件下的产品设计、制造、技术、性能等方面，应以设备GMP设计通则为纲，以推进制药设备GMP规范的建立和完善，其详细内容如下：  (1)设备的设计应符合药品生产及工艺的要求，安全、稳定、牢靠、易于清洗、消毒或灭菌，便于生产操作和修理保养，并能防止差错和交叉污染；  (2)应严格掌握设备的材质选择。与药物直接接触的零部件应采用无毒、无腐蚀、不与药品发生化学反应、不释放微粒或吸附药品的材质；  (3