锯床安全技术规程.docxVIP

PAGE 1 PAGE 1 锯床安全技术规程 1．工作前应穿戴好工作服，扎紧袖口，并清除锯床四周的一切障碍物。 2．锯床要设专人使用，其他人员不许开动。  3．工作前具体检查油泵是否正常，油路是否畅通，各油孔应注足油。  4．锯床工作台上所夹持的物料要牢固，防止物料滑动、撅起或落下砸坏机床，锯床的防护罩应保持完整。  5．锯床开动后，操作人员不得擅自离开工作岗位，离开时必需停车断电。  6．锯床运转中，严禁用手或其它物件触摸锯条齿。滑块部位放置物料时，要做到稳、慢、严禁撞击床台。  7．定期检查油箱内的油量，要求三级过滤，锯床应当经常保持清洁。  8．锯床割料时，要准时开放冷却剂，保证运转正常，发觉异常声音时，准时停车检查处理。  9．割料接近完毕时，留意降低进切量，避免所割料件落下时伤人砸坏床身。  10．锯床用完后须将滑快升起到规定位置，停车断电，清理好现场，将锯条擦好并涂上机油防护。  11．使用平车运料时，平车工放置物料要稳妥，防止滚动漏下，滑下伤人，拐弯时要慢，防止甩下物料。  篇2：金属带锯床安全操作规程  1、带锯床操作及修理人员，必需经过专业培训，把握带锯床操作和修理技能。作业人员应确保充分睡眠，保持精力集中。  2、变速时必需先停车再打开防护罩，转动手柄使皮带放松，将三角皮带置于所需速度的槽中，然后张紧皮带，盖好防护罩。  3、除屑钢丝刷的调整应使钢丝接触带锯条的齿部，但不要超过齿的根部，留意观看钢丝刷是否能清除铁屑。  4、依据所加工工件的尺寸大小沿燕尾导轨调整导向臂，调整完毕后必需锁紧导向装置。  5、锯料最大直径不得超过规定，工件必需夹持牢固。  6、带锯条松紧应适当，速度和进给量必需恰当。  7、铸铁、铜、铝件不加切写削液，其它均需加写削液。  8、切削途中锯条断裂，调换新锯条后，工件必需翻身重新锯，锯弓放下时应缓慢，不得冲击。  9、切削过程中操作者严禁离开岗位，严禁带手套操作。  10、每班下班时，必需切断电源，打开防护罩，清除被带入锯轮四周的切屑，做好日常维护保养及四周清扫工作。  篇3：GZ4018剪切式带锯床的安全规程  GZ4018剪切式带锯床的安全规程  1、在使用锯床前必需认真阅读说明书。  2、带锯床应安装在干燥，有良好照明的地方，保证良好接地，工作场地应整齐、清洁。  3、工作人员应穿戴好防护用品，工作时非操作人员禁止操作。  4、锯条必需校直，涨力应合适，保持锯齿锐利，经常检查，发觉故障应准时排解。  5、更换锯床上的锯条，调整或修理时必切断电源。  6、在切割时，禁止对锯弓施加外力。  7、切割时，禁止用手把持工件，应由钳口夹紧。  8、工作时，皮带防护罩和锯条防护罩一定要关好。  9、过长、过重的工件必需在一面上另加支撑。  10、检查开关位于关闭的位置，方可接通电源。工作台禁止放置工具和其它杂物，工作完毕应关开关，必需切断电源。  留意：为了防止意外触动开关开车，全部的调整修理都必需切断电源。  篇4：带锯床安全操作规程 1.本机的使用不得超过其规定的通径和范围。 2.使用本机前必需专心阅读使用说明。  3.指定本机的操作人员，使其具有安全完成各种操作的能力，以防止因操作不当对人和机床造成伤害和损坏。  4.用正确使用本机床，并在机床四周供应适当的作业区，作业区应干净，无阻碍操作人员的障碍物，以便进行安全操作和日常维护。  5.操作者必需按使用说明书的要求进行操作，并定期对机床进行维护、保养，以保持安全操作条件。  6.操作者必需在机床具有安全防护装置的条件下工作，并经常检查它们的完好性，严禁任意拆除机床上的安全防护装置。必要时还应在机床四周设置防护栅栏。  7.操作者在开车前必需盖好全部防护罩，同时将带锯条和可调防护罩调整至尽可能靠近工件。机床运转时，不得打开各类防护罩。  8.拆卸更换带锯条时，必需确保机床已停止运转后，方可打开锯轮防护罩，并检查防护罩的支撑是否牢固牢靠。拆装锯条时必需带防护手套，谨防扎上或刺伤。  9.机床工作时，严禁身体任何部位接触运转的带锯条及进入加工区，严禁去拿被卡住的或切断的工件。  10.严禁带手套和穿宽松衣服操作和修理机床。  11.锯切前必需确认工件已被夹紧，并确保工件在整个锯切过程中处于夹紧状态：锯条停止运转后，才能松开工件夹紧装置。  12.使用本机床时，