锯工操作规程.docxVIP

PAGE 1 PAGE 1 锯工操作规程  1.操作前应检查锯片是否有断、裂口现象，然后进行操作。  2.在更换锯片时要安装牢固，并装好防护罩及保险装置。  3.进给速度要按钢料的软硬度状况，敏捷把握及调整，锯料进机头不可用力过猛，锯片遇硬料时速度要放慢，为夹锯时应马上关掉电源，再行处理完毕后，方可开电源工作。  4.锯割短料时，要用台钳夹紧钢料，以确保安全。  5.在锯床工作中，人要站在安全的地方，并戴好防护用具，严禁用手触摸钢料，将头伸出观看及测量数据。  6.锯台、锯片四周要保持清洁，碎料要准时清理，不可用手钩铁渣及用嘴吹。  7.停机后让锯片自行停止后，方能取出钢料。  篇2：开关组操作规程  1.防爆型电器设备各接触面不得损伤，为了保持接触的光滑和防止生锈，可涂以适量的凡士林油。  2.防爆型电器设备的外壳和防爆面，严格禁止使用锤打和偏铲乱铲，以免损坏防爆外壳和防爆面。  3.防爆型电器设备各部螺丝，必需上全上紧，螺丝长短适合，上螺丝要垫弹簧垫圈。为了防止螺丝生锈，可以涂些油。  4.拆装螺丝必需使用合适的套管。  5.防爆型电器设备的橡胶电缆进线咀，必需封闭严密，不同规格的电缆要使用适合电缆直径的橡胶圈，电缆压板要压紧。  6.防爆开关上的分线合，线咀不使用时、要用2mm以上的钢板封堵。  7.防爆开关的闭锁装置，必需保持良好，在带电时大盖不能打开，必需将大盖上紧才送送电。开关手把在停电位置时，不得带过，打开大盖以后，肯定禁止合电、闭锁装置损坏，丢失或失掉性能时，禁止使用。  8.防爆开关手把严禁用锤或其它物件锤打。  9.防爆电气设备搬运时必需非常小心，不得乱扔、乱甩、不得猛烈振动或碰撞，以免损坏零部件或外壳变形。  10.不符合完好标准和防爆性能的电气设备禁止使用。  11.电气设备不准埋在煤里或压在材料、物件下面，电气设备上面不得放置其它物件。  篇3：采机组安全操作规程  1.在钳台锯工作物时，必需将工作物牢固夹紧，在快掉下时，不要用力过猛。锤柄要装牢固，使用之各种铲类顶部不准淬火，打卷了的毛边要准时用砂轮磨掉。  2.钳台两边工作，中间必需设金属隔网，铲削工作时，要留意左右人身安全。不要用咀吹锉下的铁屑以防迷眼。  3.锤柄、锤面、凿子顶端、板把、板孔和螺帽，接触部份等均不得有油脂，以防打滑伤人。  4.使用之各种锉刀必需要安好刀把，否则禁止使用。  5.使用三角刮刀时，刮削方向不准站人。  6.拆卸机件时，不准利用生铁杆，手锤或淬火件当垫铁使用。  7.使用大锤拆装机件时，留意来往行人，手扶工件时，不准与打锤方向站在一条直线上。应互成90度角，打锤时不准戴手套。要时刻检查锤把是否牢固。  8.使用大车或小吊车运物件时，必需把绳扣拴牢，不准斜拉，吊臂下不准站人，吊大件时，离地面不要太高，人应躲开工件。  9.松紧螺丝时，应留意搬手打滑，搬把不要撩管子使用，也不要把扳手当锤子使用。  10.在进行绕铸铜水及其他有毒性气体的工作时，。要戴好口罩。  11.使用喷灯进行工作时，要清除四周的易燃品，需要加油时，等喷灯冷却后方可加油。  12.装滚动轴承时，不准用锤子直接锤击。  13.组装设备对螺丝孔时，不准用手指找眼，防止手指切断。  14.使用各种机械设备，必需遵守该设备的操作规程，不懂得设备性能不准使用。  篇4：锻钎机安全操作规程  1.各紧固件不得松动，但地基螺丝应留10毫米空隙以便机身上下自由振动；各润滑部位应准时加注润滑油。  2.锻模应牢固牢靠地安装在几何中心位置，扩眼针的中心与锻模中心不许有倾斜，安装模具时，应在上下压合间垫上安全铁。  3.工作前应先进行空车试验，检查机床各部运转状况，操作时各手柄应缓缓开动，禁止急风猛压。  4.扩眼、冲锻时，工件必需夹持牢固，扩眼针应保证足够的冷却，不得断曲断尖，工作时在其近处不得站立其他人，锻制中氧化皮应经常吹扫。  5.剪切料时，依据工件尺寸应在上下压合间加缓冲器(木块或软钢)。  6.红锻工件最大厚度(直径)不得超过50毫米，冷切直径不得超过16毫米，当工件温度降至黑红色时，禁止锻压。  7.停止工作时，应加安全垫铁，停风放水，必需保持机器清洁完整。