架桥机安装、拆除安全技术交底.docxVIP

技术交底书 单位名称：中铁十五局集团第二工程有限公司 编号: 项目名称 兴赣北延高速A7合同段 交底内容 架桥机拆除安全技术交底 编 制 审核 一、 架桥机概述 1、 架桥机架设跨度为40m; 2、 主梁为三角桁架式，主梁之间采用销轴连接，各支腿与主梁螺栓连接； 3、 架桥机主要部件重量表及总体结构图详见使用说明书； 4、 架桥机在现场安装，要求安装场地长于90m安装场地要求平整，安装场地范围 内要求能承受汽车吊承压。 二、 架桥机安装 1、 安装前准备 （1） 勘测场地。 勘测架桥机及汽车吊进场道路是否满足要求，场地是否夯实。检查施工现场环境， 吊装时最大高度为18m，查看是否有异物存在，如有异物应及时清理；测量施工施工现 场平面距离和纵坡是否满足要求。 （2） 清点架桥机各部件数量完整性。 （3） 安装现场临时用电是否完备及安全。 （4） 安装工具是否完备。 （5） 氧气、乙炔等应满足施工现场需要。 （6） 液压油、齿轮油是否满足施工现场需要。 2、 总体安装步骤 架桥机各部件运输至安装现场部件存放区域，将支腿、主梁结构按拼装顺序提前组 拼并放置拼装位置处，以1台50t汽车吊吊装天车等各部件及用50t汽车吊安装大构件 作为备选方案，具体按以下顺序进行吊装和各部件安装： 拼装基础复检一架桥机中支腿和过孔托辊位置放线定位一安放过孔托辊和中支腿 f组装两节主梁（24m） f组拼前支腿f天车安装f电气、液压设备安装f安装起升机 构钢丝绳一安装后顶高支腿和配电柜一调试验收一过孔 3、试运行和自检 架桥机拼装结束后要进行一次全面检查。 （1） 检查各联结部位是否联结牢固； （2） 检查电气接线是否正确； （3） 检查液压系统各部位有无漏油现象； （4） 检查机械及结构部分有无卡滞现象； （5） 检查各转动部位润滑情况； （6） 检查油箱内油是否满足规定的要求，并运行液压系统。 做完上述检查及调整，确认正常后做如下试运行： （1） 将两起吊 天车退至架桥机后部，将主梁前支腿收起，测量主梁前端高度，考 虑架桥机悬臂挠度，看是否满足过前端墩帽要求； （2） 如果上一步骤满足要求，将前支腿调整就位，调整各机构至正常，可以做吊 重试验。亦可用一片混凝土梁做吊重，但吊重必须在规定的范围内。允许天车吊重反复 行走2?3次。 完成上述空载和加载试验后，再检查各机械、机钩、液压机电气部分有无异常，然 后投入使用。 二、架桥机拆除 1、 拆除前准备 （1） 架桥机后退至桥头空地位置采用 50t汽车吊拆除架桥机。 （2） 在拆除设备前，先检查施工现场环境，查看是否有异物存在，及时清理；然 后检查施工现场平面距离，在吊车轨道中心距附近预埋好地锚。。 2、 拆除步骤 （1） 小车拆除 在小车上已有的4个吊点上挂好钢丝绳，选用直径 22的、长度12m钢丝绳2根， 将钢丝绳用卸甲扣在小车的吊耳上，固定好，检查卸甲与钢丝绳安装是否准确无误，然 后由一个指挥员指挥吊车起吊，吊车站在小车前侧，接着将吊梁小车从主梁轨道上方使 用一台汽车吊提升并旋转到预定的拆除区域，最后解开吊装钢丝绳，吊装完成。 （2） 主梁拆除 拆除单节主梁时采用两台50t汽车抬吊，每台采用3条直径》22mm勺长钢丝绳（6 节）缠绕抬吊 （3）前支点和中支点拆除 采用汽车吊拆除中支腿，然后再拆除前支腿及其余部件 3、 拆除规定 （1） 遵循先按后拆，先临时固结后拆，先封闭场地后拆的原则，拆除中途不得留 不稳定构件下班，不得在大风、大雨等灾害性天气拆除。 （2） 拆除前，对设备进行仔细全面检查，将一切非设备材料 （如附着物、垃圾、废 弃材料）全部清理干净，防止高空坠落事故。 （3） 对设备已损坏处予以明确标记，并记录在案，评估拆除是否可以正常进行， 否则应采取加固、捆绑措施。 （4） 拆除作业应严格遵循先上后下、按部就班的顺序进行，严禁盲目作业。起钩 前指挥应观察下方是否有作业人员，确认吊装构件已与其他部件完全脱离。 （5） 起钩时应缓慢，钢丝绳完全受力、吊装构件即将吊起时应进一步确认正常后 方能继续进行。 （6） 大、长、重构件（如桁架、横梁、支腿等）在起吊时必须采用人工软牵引，防 止构件剧烈晃动，碰撞其他部件或吊机把杆。 （7） 架桥机各支腿在就位后，应根据要求与桥面进行锚固，防止倾覆。主桁架、 起重天车除作业及推进等工况外，其余拆除作业阶段均必须采取可靠的锚固措施。 8、其中一个中支腿在转移过程中，另一个中支腿必须与主桁架锁定。 三、注意事项 1、 在架桥机拼装、过孔、拆除等整个作业过程中，主梁要保持水平，主梁纵向坡 度应满足小于0.5/100，要用水平仪测量，不能目测，特别是桥梁有坡度时，目测误差 极大。 2、 主梁过孔时必须派专人站在前桥墩观察副前支管在前桥墩位置是否有位移、支 腿变形，特别是前