锅炉工安全生产操作规程.docxVIP

PAGE 1 PAGE 1 锅炉工安全生产操作规程  一、锅炉工必需经过专业培训，考试合格后并有安全操作证（特别工种作业证），方能准许独立操作。  二、工作前必需对锅炉内外部进行检查。  1、锅炉内部检查；  检查锅炉及集箱内有无附着物及遗留杂物；  2、关闭门孔  要把全部人孔、手孔进行密封，必要时更换密封垫。  3、上水  打开阀门向锅炉上水，以便上水时排解锅炉内的空气，向锅炉内上水时要缓慢，水温不易过高，冬季水温应在50℃以下。  4、炉膛内的检查  在不送入燃料的状况下，进行燃烧设备及无障碍的时运行检查，对燃煤锅炉要检查设备的运转状况及炉排的运转状况。  5、对锅炉的压力表、水位表、安全阀、放气阀等附件必需进行检查，看有无异常。  三、为了保证锅炉正常运行，锅炉点火时，必需进行严格的检查和充分的预备，并要下列各项完全达到要求，才能点火。  1、检查与调整锅炉水位  依据锅炉水位表调整水位，当锅炉水位低于正常水位时，应进水，当锅炉水位高于正常水位时，应通过排污来调整水位。  2、排污试验  运行前锅炉应对排污法门作试验，确认良好后将法门完全关闭，并留意不能有渗漏。  3、压力表检查  检查所用压力表指针是否在正常位置。  4、给水系统的检查  检查贮水罐内的水量是否充分，给水管路及法门是否畅通。进行手动及自动给水操作试验，确认其性能良好，动作正确。  四、点火与升压  1、点火留意事项  点火时用木柴和其它易燃物引火，严禁用挥发性强的油类易燃物引火。  2、升压操作程序  （1）压力上升到0.05~0.1兆帕时，应冲洗水位表，冲洗要戴好防护手套，脸部不要正对水位表。  （2）当气压上升到0.1~0.15兆帕时，应冲洗压力表的存水弯管，防止污垢堵塞。  （3）当气压上升到接近0.2兆帕时，应检查各连接处有无渗漏现象。  （4）当气压上升到0.2~0.39兆帕时，应试用给水设备和排污装置，在排污前先向锅炉给水。  五、锅炉正常运行中，保持锅炉水位稳定，维持锅炉内压力不变，需要经常调整燃烧；锅炉在正常运行时，必需经常监视压力表的指示，保持气压稳定。  六、停炉  （1）停止供给燃料；  （2）先停止鼓风，在停止引风；  （3）停止给水，降低压力，关闭给水阀；  （4）关闭蒸汽阀，打开疏水阀；  （5）关闭烟闸板。  篇2：危急化学品安全生产操作规程  一、一般规程  1、危急化学品包括爆炸品、压缩气体和液化气体、易燃气体、易燃固体、自燃物品和遇湿易燃物品、氧化剂和有机氧化物、毒品和腐蚀品。  2、危急化学品单位从事生产、经营、储存、运输、使用危急化学品或者处置废弃危急化学品活动的人员，必需接受有关法律、法规、规章和安全学问、专业技术、职业卫生防护和应急救援学问的培训，并经考核合格，方可上岗作业。  3、危急化学品生产、储存企业，必需具备下列条件：  （1）有符合国家标准的生产工艺、设备或者储存方式、设施；  （2）生产场所、仓库的周边防护距离符合国家标准或者国家有关规定；  （3）有符合生产或者储存需要的管理人员和技术人员；  （4）有健全的安全管理制度；  （5）符合法律、法规规定和国家标准要求的其他条件。  4、生产、储存、使用危急化学品的，应当依据危急化学品的种类、特性，在车间、库房等作业场所设置相应的监测、通风、防晒、调温、防火、灭火、防爆、泄压、防毒、消毒、中和、防潮、防雷、防静电、防腐、防渗漏、防护围堤或者隔离操作等安全设施、设备，并根据国家标准和国家有关规定进行维护、保养，保证符合安全运行要求。  5、危急化学品必需储存在专用仓库、专用场地或者专用储存室（以下统称专用仓库）内，储存方式、方法与储存数量必需符合国家标准，并由专人管理。  6、用于危急化学品运输工具的槽罐以及其他容器，必需由专业生产企业定点生产，并经检测、检验合格，方可使用。  7、运输危急化学品的驾驶员、装卸人员和押运人员必需了解所运载的危急化学品的性质、危害特性、包装容器的使用特性和发生意外时的应急措施。运输危急化学品，必需配备必要的应急处理器材和防护用品。  8、实行危急化学品登记制度，并为危急化学品安全管理、事故预防和应急救援供应技术、信息支持。负责危急化学品单位应当向环境保护、公安、质检、卫生等有关部门供应危急化学品登记的资料。