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模板工程技术交底 工程名称： 六盘水市玖盛大厦分项工程： 模板工程 工 种： 木 工 班交底内容： 1.开工前， 熟悉施工图纸和工艺流程， 与技术人员一起分墨放线， 尺寸控制和确定标高等。 2 、人员组织。 木工班长要组织技术力量比较强的技工， 对支模比较有经验的最好， 人数按实际工程进度布置。要求及时对工人进行技术交底和安全交底，对公司的各种 制度进行学习。 3 、施工工艺和施工操作。采用的模板和支架必须符合以下规定：○ 1 保证工程结构和构件各部位形状和相互位置正确。○ 2 具有足够的刚度，强度和稳定性，能可靠地承受砼的重量和侧压力，以及在施工过程中所产生的荷载。○ 3 构造简单，装拆方便，并便于钢筋绑扎和安装，砼的浇筑及养护等工艺要求。○ 4 模板接缝严密不得漏浆。○5 模在与砼的接面刷隔离剂，不防碍装饰工程，同时在清水模中不能有其它色差。模板妥善保管， 放于不易流水和存水的较高处。 模板工程安装应符合下列要求。○ 1 柱：柱模用 10mm 厚竹压板支设，每板模板用100 ×50mm 方木作三根贴在模板后作受力用， 小于或等于 600mm 的柱用木方加钢筋抱箍加固，上下距离为 500mm ，并且抱箍之间相互错位加固。大于 600mm 的柱用木方穿 100mm 螺杆加固，上下距离为 500mm ，螺杆穿柱时用塑料套住以方便周转使用。同样穿螺杆方向相互错开，以便受力均匀。柱脚四周定位采用在保护层内用同 砼标号的细石砼做 50mm 厚，作为模板轴线定位和防止柱脚烂根。柱垂直方向采用支 撑加固。 支撑相互间拉结牢固。 ○2 梁：梁底模采用 50mm 厚松木板，梁侧模用 10mm 竹压板，背面用三根 50 ×100mm 木方作受力用。梁支撑采用木支撑，分布不宜大于 500mm ，支柱大头向下，并且底部应平整，小头直径不宜小于 50mm ，支柱之间应用木条相互剪牢。梁加固用三角支撑的方式，特别边模在模板工程中变型比较普遍，所 以要特别要注意边模的加固和边模支柱的加固工作，严禁用铁丝加固，必须采用三角 支撑。○3 板：板模同样采用 10mm 厚竹压板作底模，水平方用 50*100 厚松木方，支撑用圆木支撑， 纵横向分部不应大于 600mm ，且要求同梁支撑。 水平方同样不应大于600mm ，水平方上应铺设 30 ×200mm 厚的松板，松板之间的空隙不大于 300mm 。板模板的铺设方向和板的模数要在施工前作出方案并逐板标名，以便在各层楼中合理 使用。不准随意锯模板。 4 、拆除要符合以下规定：不承重模板，应在砼强度能保证表面及棱角不因拆除受损坏时，方可拆除，由于本工程为全框架结构，承重构件砼强度都应达到设计强度的 85% 方可拆除模板。 部分重要构件必须达到设计强度的 100% 方能拆除。所用模板均要求刷隔离剂。 5 、质量标准。本工程模板部分必须达到优良标准。其实际操作如下：模板接缝宽度不大于 1.5mm 并且所有缝隙必须采用，砼表面被模板粘结（粘浆） 。每处墙，板， 基础出现粘浆，漏刷油均不在于 2000c ㎡；每处梁，柱不大于 800c ㎡，粘结面积。表面平整度不大于 5mm 以内。平板要求达到清水模标准。即阴阳角顺直、方正、表面 光洁，平整度为 3mm 以内，水平在 5mm 以内。其它轴线位移在 5mm 以内，标高在 ±10mm 以内，截面尺寸在 2 — 5mm 以内。垂直度在 3mm 以内。相邻两板高差 2mm 以内。 6 安全措施。工班长兼职本工班的安全管理工作， 工人进入施工现场必须戴安全帽， 高空操作必须戴安全带，上工地一律穿胶鞋上班，支模用的模板和支架等配件均经检 查成品后，且完整无损坏时予以安装。在支模中用的架板，架杆和操作台，要绑扎牢， 扎好防护栏杆。吊装模板时，吊具应安全可靠，操作人要有充分的活动作地，模板要 支牢，斜撑，剪撑要求分布合理，以防跑模。拆模时应检查脚手架的牢固情况，较重 和较大的模板要两人以上在顶部拴好绳子，小心放绳，严禁在高空中乱丢扔模板以免 伤人和伤板。 8 成品保护。已支完的模板，不能在上面走和压脚手架杆，以及其它料物。支架严 防碰坏垫楔和损坏撑杆，浇砼时要有 2 名以上的模板工跟班，随时检查模板的牢固情况，并及时修补加固支架。 文明施工。 现场堆放的材料要根据施工组织设计要求堆放， 各种施工垃圾要在每天下班时全部清走并打扫干净，每天用剩下的材料要及时归库，模具上的钉子和水泥 块等要及时清理掉，拆模时按施工方案拆除，拆下的模具刷油后按种类分类别放。场地内的一切杂物打扫干净。砼浇注前必须要把楼层及四周的场地清扫干净，以便下步工程施工。做到上不清下不接的原则。 所有以上内容，将作为优秀工班评比及奖罚的依据。 交底人： 接底人： 年 月 日