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飞锯岗 安全生产操作规程
一、操作步骤 1、打开飞锯的电源,打开气压、液压。 2、用钥匙将操作台的电源启动,关闭急停按钮。 3、在操作模式中选择手动操作,启动液压站,确定飞锯的台车,锯片在原点位置。 4、升起飞锯测速辊,计算管长或恢复上次管长。 5、打开飞锯的四组抱钳,锯片进到切割等待位置并开启锯片旋转。 6、对钢管进行参数设置,主要包括钢管型号,板材壁厚,切割长度,切割数量,锯片选择。确定无误后保存并下发指令给计算机。 7、在操作模式中选择自动操作并启动,此时飞锯已经与整线联动,可以正常使用。 8、工作结束后,在操作模式中选择手动操作,停止飞锯锯片旋转。再对飞锯的台车,飞锯锯片回原点。 9、把测速辊降下来,并关闭液压站。 10、把急停按钮打开,确定飞锯已经停机,关闭飞锯操作台电源拔下钥匙。 11、把飞锯的电源,气压,液压全部关闭。 12、准时填写岗位记录和交接班日记。 二、留意事项 1、飞锯第一次进管时锯片要在原点位置,以防管头撞到锯片。 2、锯片不能在钢管切面有开口和开焊的地方切割。 3、飞锯四组抱钳的进给依据不同的规格有严格要求,进给不足使抱钳夹不紧钢管损坏锯片,进给过多使钢管表面产生压痕。 4、飞锯在关机前必需把测速辊降下来,四组抱钳处于打开状态。 5、经常检查锯片电流,切割截面光滑度,留意切割声音以推断锯片的磨损程度。 6、操作中严格执行工艺规定,确保钢管定尺长度; 7、留意前后工序顺畅,发觉辊道停转,应马上通知主机操作工,停掉主机,以免管子相撞,造成人身、设备事故。 8、留意钢管进入辊道的状况,防止钢管顶辊道设施。 9、在操作中发觉设备不正常时,马上停机,通知有关人员进行处理,随时留意切口质量并准时更换锯片,更换锯片时必需戴上手套以免锯片及锯屑伤手。 10、正确选用合适的参数,以保证安全生产。 11、监控好操作台上的显示表,做好生产记录。 12、每天检查夹钳螺栓是否紧固,液压站油位凹凸状况,做好日常维护保养工作。 海运制度消防制度消防队制度 清洁制度清算制度渔业局制度
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