服装材料学(第八章).pptxVIP

服 装 材 料 学  第 八 章 ;第八章 服装辅料 ; 辅助材料包括服装衬料、里料、垫料、絮填料、系扣材料、缝纫线、商标标记、示铭牌以及珠片等。 服装辅料不仅影响服装的造型、手感、风格和色彩，还影响服装的服用性能、加工性能和价格。 根据服装设计需要选择适当的辅料种类，并使辅料与面料正确匹配具有重要意义 。 ;第一节 服装衬料; 实现服装所需的造型 美化服装的外观 提高服装的强度和耐穿性 保持服装的结构形状和尺寸稳定 增强服装的厚实感、丰满感和保暖性 改善服装的加工性; 衬料的分类 ; 按基布种类及加工方式分 ; 衬料的主要品种和特点 ; 黑炭衬：是指用动物性纤维（山羊毛、牦牛毛、人发等）或毛混纺纱为纬纱、棉或棉混纺纱为经纱加工成基布，再经特殊整理加工而成；通常黑炭衬布主要用于西服、大衣、制服、上衣等服装的前身、肩、袖等部位。 马尾衬：是用马尾作纬纱，棉或涤棉混纺纱为经纱加工成基布，再经定型和树脂加工而成。由于黑炭衬布和马尾衬布的基布均以动物纤维为主体，故它们具有优良的弹性、较好的尺寸稳定性及各向异性（经向贴身悬垂、纬向挺括可伸缩）的特性，应用于服装中能产生挺括丰满的造型效果。马尾衬布主要用于肩、胸等部位。 夹织黑炭衬：采用包芯纱技术将马尾鬃用棉纱包覆并根根相连，就可在现代织机上织成宽幅衬布。它较普通黑炭衬更富有弹性。 类炭衬：利用高模量化纤长丝和白色山羊毛等可生产出白色毛衬。也有全黑的毛衬。现在黑炭衬和类炭衬已生产出轻薄型产品，有的还采用精梳纱，使衬布表面的平整度、光洁度以及手感有很大提高。;;; 树脂衬 树脂衬是以棉、化纤及混纺的机织物或针织物为底布，经过漂白或染色等其它整理，并经过树脂整理加工制成的衬布。其中纯棉树脂衬布因其缩水率小、尺寸稳定、舒适等特性而应用于服装中的衣领、前身等部位，此外还用于生产腰带、裤腰等。涤棉混纺树脂衬布因其弹性较好等特性而广泛应用于各类服装中的衣领、前身、驳头、口袋、袖口等部位，此外还大量用于生产各种腰衬、嵌条衬等。纯涤纶树脂衬??因其弹性极好和手感滑爽而广泛应用于各类服装中，它是一种品质较高的树脂衬布。 腰衬 腰衬采用锦纶、涤纶、棉为原料按不同的腰高织成带状衬布。腰衬有较大的刚度和弹性，对裤腰和裙腰部位起到硬挺、防滑、保形和装饰作用。有的腰衬还加有凸起的橡胶织纹以增加摩擦力，能使置于裤腰或裙腰内的衬衣不易滑出。; 领带衬 以羊毛、化纤、棉等为原料制成底布，再经煮炼、起绒和树脂整理加工而成，应用于领带内层起到良好的造型、保型作用，并增补领带强力和弹性等。 组合衬 布厂按标准的服装型号尺寸制作各种前衣片用衬的样板，并依样板严格裁制主胸、盖肩等黑炭衬或马尾衬，将胸绒、牵条衬及其他衬布组合并按工艺要求加工而成组合衬。组合衬大大简化服装的加工工艺，既提高了服装生产的功效，又保证了质量。; 粘合衬即热熔粘合衬，它是将热熔胶涂于底布上制成的衬。在使用时需在一定的温度、压力和时间条件下，使粘合衬与面料（或里料）粘合，达到服装挺括美观并富有弹性的效果。 ; 粘合衬与面料的粘合牢度必须达到一定的剥离强度。洗涤后不脱胶，不起泡。长期使用粘合强度保持不变。 粘合衬的热缩率和缩水率都要小，粘合、熨烫和水洗后尺寸变化要与面料保持一致。 粘合衬与面料粘合后应不损伤面料，不影响面料的外观和手感，面料无渗胶现象。 粘合衬具有良好的可缝性与裁剪性。 粘合衬应不老化泛黄，所含游离甲醛符合安全要求，有较好的透气性。 ; 与服装的类别和用衬的部位相对应 衬料已有很强的针对性和专用性，如用于西服前身的组合衬以及领底呢、袖山衬、腰衬等。还有专用于裘皮服装的裘皮衬，上衣下摆和裤脚不需缲边的粘边带。牵条衬在衣片弯曲和需归拨处不易用直裁牵条而用斜裁的牵条。上衣胸部位置要用较厚而弹性好的衬，而止口中下部应用较软的衬等。应根据服装的类别与用衬的部位选择专用衬料。 与服装面料的性能相配伍 这些性能主要包括服装面料的颜色、重量、厚度、柔软度、色牢度、悬垂性、缩水性、耐热性等。衬与面料的颜色应相近；而对于色浅质轻的面料，应特别注意其内衬的色牢度，避免发生沾色、透气等不良现象；对丝绸服装要用轻柔的丝绸衬；对于缩水大的衬料在裁剪之前须经预缩；对耐热性不好的面料需选择我熔点和胶黏温度低的衬料；对针织和弹性面料，需选择延伸性好的衬料；服装衬布的洗涤方式与面料一致。; 与服装造型的要求相谐调 由于衬布类型和特点的差异，应根据服装的不同设计部位及要求来选择相应类型、厚度、重量、软硬、弹性的衬料，并且在裁剪时注意衬布的经纬向，以准确完美地达到服装设计造型的要求。 考虑实际的