射线料位计在济钢炼铁厂的应用.docxVIP

Word文档下载后（可任意编辑） 第 PAGE 1 第 PAGE 1 页 共 NUMPAGES 1 页 射线料位计在济钢炼铁厂的应用 一、简介：  济源钢铁公司炼铁分厂高炉采纳无料钟上料，跟据工艺需要，在高炉料罐底部采纳射线料位计测量。料罐料位测量装置采纳北京得天测控技术讨论所Y射线料料位计，其中采纳铯137作为放射源，但由于具有放射性，对环境及人体有肯定危害，所以操作及修理人员把握正确的使用及维护料位计方法十分必要。  二、工艺说明：  1、高炉在料流调整阀上部对称性的装有一个放射源及一次接收探头〔如下图〕，利用放射源产生一个恒定的Y射线，Y射线穿过下料口时，如遇到肯定厚宽物质阻挡后，将被物质吸收大部分粒子束，使另一侧一次接收探头收到Y射线粒子束信号与没有物质阻挡时收到Y射线粒子束产生明显区分。  一次接收探头接收到放射源发出的粒子束后，产生相应电脉冲信号〔与接收的粒子束成正比〕通过2芯屏蔽线远传到室内二次显示仪表信号输入上〔电压在3Ｖ-5Ｖ左右〕。  经二次显示仪表转换信号后，内部产生一个线性模拟量，通过人为预先设定好仪表的料空、料满值来进行料空、料满推断，并输出一个开关量信号到PLC上，依据这个信号程序进行推断料罐内是否有料。假如在下料时从有料变为无料，则可认为料罐内料已经完全进入高炉内部，从而产生周期进位条件，使受料斗内料批开始进入料罐，槽下再向受料斗备料，直至下一个料罐下料循环。  三、目前常见故障及排查方法：  依据工艺要求，可以看出料罐料空或料满对高炉程序运行来说十分重要，因为这个信号是高炉周期循环备料的重要条件。通常故障有：料罐信号不空或料罐信号不满。如出现故障后，可先开、关几次下密封和料流调整阀，排除并确认没有发生料罐底部挤、堵料现象，然后再依据现场故障现象精确推断问题所在，避开影响高炉上料。  一般故障排查方法有以下几方面：  　1.检查是否有异物挡在料罐放射源或一次接收探头前。  　2.检查一次接收探头及二次显示仪表工作电源是否正常。  　3.检查信号传输线是否正常，有无接地、短路、干扰等。  　4.检查放射源粒子束线与接收装置是否在同一准心上。  　5.高炉检修后出现故障后需要检查放射源是否在关闭位置。  四、检修时留意事项：  1.不要长时间站在与放射源粒子束线成垂直的平面上。  　2.来往通过放射源时不要超过粒子束线，尽量弯腰低头通过。  　3.检修一次接收探头时与操作工结合先把放射源关闭掉。  　4.停电检修后，再次上电后，仪器正常工作前要有预热时间〔探头两小时，二次仪表不小于5Ｓ〕。　  五、射线料位计故障时应急预案：  当射线料位计出现故障时且需要长时间检查时，可切换到通过采纳时间来掌握料罐  空、满信号上料。切换步骤如下：  1、在高炉槽下上料画面找到料罐射线及料罐时间切换按钮〔空、满信号分别对应射线源掌握准时间掌握〕。首先在料罐时间旁边对应的时间输入框，输入料罐放料时延时料空时间值。为安全起见，该值应比射线源掌握时的料空时间稍长。  2、在料罐未放料时按下料罐时间按钮，操作完成。  3、在射线正常后也可在料罐未放料时通过按下料罐射线按钮，切换到射线源掌握料空。  六、射源使用的留意事项：  1. 铯-137是一种银白色质软、化学性质极为活泼元素，遇水发生爆炸。金属铯的活性很强，在空气中燃烧会喷溅，产生浓密的碱性烟雾，损害眼睛、呼吸系统和皮肤。因此在生产、贮存及运输时必需严格防止金属铯同空气或水接触。  2. 射线料位计是将铯137装在一个用铅层作爱护的铁壳容器中，容器上由一个射线阀门，阀门由一个手把操纵，当手把在开的位置时，射线可以从前方的一个10度圆孔中穿出来，在关的位置上，射线被封闭。  3.核源在安装使用前射线阀门必需处于关的位置，用锁锁住以确保安全。核源要由专人负责保管。开启放射源前，应确保在放射线范围内或在介质容器内没有人，放射源应由专人开启。  4. 正常使用条件下，核源壳体四周射线的微量泄露，安全在国家规定的范围之内，对人身没有任何损害。  5. 放射源的外防护有三种：时间防护、距离防护和屏蔽防护。如需要长时间在放射源附近作业时，照耀时间愈长，工作人员所接受的剂量越大，为了掌握剂量，有时一项工作需要几个人来接替完成，确保每个工作人员均在允许的剂量水平下完成操作，到达安全的目的，对于个人来说，这就要求操作娴熟，动作尽量简洁快速，削减不必要的照耀。  6.全部的维护工作，如移动或更换放射源，只能由权威部门认可的管理部门或专人操作。必需符合当地法规或操作答应，并考虑各种现场因素，预备充分，确保尽可能快的更换或移动放射源，全部的工作都应在安全区域内完成〔屏蔽〕，实行适当的措施，避开危害他人〔