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双梁桥式起重机安装施工方案汇总 中铁三局集团其次工程有限公司大连分公司双梁桥式起重机安装施工方案编制：审核：批准：中铁三局集团其次工程有限公司大连分公司二O一七年九月名目一、工程概况 (4)二、起重机吊装的工艺装备和吊装方法 (5)〔一〕、吊装工艺装备及检验器具 (5)〔二〕、吊装方法 (5)三、起重机械主体设备的安装技术要求 (6)四、桥式起重机安装施工工艺挨次图 (7)五、起重机安装工艺 (8)〔一〕起重机安装前预备工作 (9)〔二〕起重机桥架吊装 (9)〔三〕小车的吊装 (10)〔四〕附属设施安装 (10)〔五〕电气安装 (11)六、起重机安装负荷试验 (17)〔一〕空载试验 (17)〔二〕静载试验 (18)〔三〕动载试验 (18)七、起重机安装开工交验 (18)八、起重机安装质量保证措施 (19)九、平安技术保证措施 (19)十、施工进度保证措施 (20)双梁桥式起重机安装施工方案一、工程概况1〕、大连管片厂共两座轻型彩钢构造厂房需安装双梁桥式起重机，共计配置15台，1号厂房长184米，宽78米，分为三跨，18米边跨布置4台，30m中跨布置4台，30米边跨布置2台；2号厂房长112米，宽60米，分为三跨，18米边跨布置2台，24m中跨布置1台，18米边跨布置2台。详见附件1：大连管片厂起重机布置图2〕、起重机构造与技术性能参数：①起重机构造：双梁桥式起重机由主梁和端梁组成的桥架起重小车、司机室、机电设备等组成，整机为箱构造：二、起重机吊装的工艺装备和吊装方法〔一〕、吊装工艺装备及检验器具依据桥式起重机单件重量及车间安装高度、起重机安装，我公司方案采纳汽车起重机为主要吊装设备，汽车起重机起重量为 50t一台，叉车起重量3t一台，50t拖车1台，检验器具见下表。〔二〕、吊装方法依据起重机用法现场条件和吊装详细要求，我公司确定采纳如下步骤安装：①用拖车把主梁、小车等分别运到车间适当部位，用枕木或垫架临时垫起主梁和小车；②让汽车起重机停在安装现场选定的位置，支好汽车起重机的支腿，作好吊装预备；③用汽车起重机分别把主梁1和主梁2吊起，落位在轨道上，并在上面连接两端梁用螺栓紧固；④让汽车起重机收杆、重新更换位置，把小车吊起，落位在小车轨道上；⑤吊装附件；三、起重机械主体设备的安装技术要求简图出对称箱形梁：跨度处：±25跨中外：171其它梁：±3四、桥式起重机安装施工工艺挨次图五、起重机安装工艺〔一〕起重机安装前预备工作1、对运到安装现场的起重机进展开箱检查1.1、设备技术文件是否齐全，文件中应包括：产品合格证明书〔一份〕，安装架设、交工验收与用法维护说明书〔一本〕，安装架设用附加图〔一份〕，用法修理用及易损件附加图〔一份〕。1.2、按设备装箱单检查设备、材料及附件的型号、规格和数量是否符合设计和设备技术文件的要求，是否有齐全的出厂合格证书及必要的出厂试验记录。1.3、检查机电设备在运输的状况下是否有变形损伤和锈蚀，钢丝绳是否有锈蚀损伤、拆弯、扭结，裂嘴和松散现象。1.4、检查起重机与建筑物之间的最小平安间隔 是否符合规定。1.5、起重机轨道和车档，在安装起重机前先进展具体检查，看是否符合JBJ31-96《起重机设备安装工程施工及验收标准》第三章的规定。1.6、去除安装现场有关不利施工的杂物，并在施工四周设明显的施工标识。1.7、熟识被安装起重机的有关技术资料，把握与起重机安装有关技术数据。1.8、对比安装架设附加图和有关技术文件中的技术要求，仔细讨论安装和安装架设的详细程序。1.9、因搬运不当和存放不好造成的缺陷和超过规定误差的局部，均应按技术要求调整修复，对金属构造局部的缺陷，必需在地面设法得到校正，否那么不准架设。〔二〕起重机桥架吊装1、把主梁1和主梁2分别运到车间预先设定的停放位置。2、选好吊点用已备好的钢丝绳捆绑好，让挪动式吊车站到适当位置〔此位置应在现场按实际状况，依据主梁回转就位的角度和吊装高度需要而定〕。3、起吊：先吊离地面100mm，检查主梁两端是否程度，否那么应调整吊装钢丝绳，悬10分钟后，卸下主梁检查起重机各部位，看是否有松动现象和其它担心全因素，确认无误后，进展正式起吊。吊起高度超过大车轨道面约300mm时，由专人指挥让吊车开动旋转机构渐渐调整主梁的角度，调到大车轨道上方，使主梁1就位放在轨道上，撤除捆绑的吊装钢丝绳。4、挪动汽车起重机、用同上方案吊装主梁2，然后用手拉葫芦及撬扛把两主梁靠拢，连接端梁连接处分别用螺栓紧固。〔三〕小车的吊装1、按小车吊装高度，确定汽车起重机适合的工作位置，以便于顺当完成小车吊装作业。2、吊索及机具的拴挂估算小